印刷業已成為衡量文明和時代發展的顯著指標，在推動信息產業發展的同時，也給環境帶來沉重的負荷。
富士膠片認為，在印刷業，污染是能夠被計算出來的，也是能夠通過創新的技術加以避免的。不過，目前先進的環保技術因較高的成本，在中國并未得到普及。
富士膠片致力于通過技術革新，以環保型的產品來降低印刷工作流程對環境所產生的負荷。富士膠片指出，從傳統的印刷業過渡到綠色的印刷業，政府的引導作用在先期的階段顯得尤為重要，可通過讓利給印刷企業購買環保產品，以避免后期高昂的治理成本。
富士膠片在印刷技術領域推陳出新實現產品環�；奈宕慰缭�，被稱作“富士膠片環保印刷五步曲”。
2003年，富士膠片首度在國內引入CTP版材生產線，帶動了中國印刷行業的生產工藝革新，并擁有兩家印刷版材工廠。此前，富士膠片曾在上海和深圳成立專門演示廳，向業界提供熱敏和光敏CTP直接制版機。
富士膠片開發的特有顯影技術是富士膠片實現印刷業環保的第二步。據悉，富士膠片生產的印刷版材，采用有別于其他行業品牌的“物理＋化學”的獨特顯影方式，由普通的強堿顯影變為弱堿顯影，CTP顯影液濃度約為其他品牌的1/3，CTP顯影時間較常規至少快40%—50%。這樣感光高、顯影快和穩定性好的顯影減輕了印刷過程的能耗。當使用富士膠片印版時，顯影液循環使用需要補充更換時，可以借鑒“養魚換水理論”，只換2/3，留下1/3，保證顯影液正常工作，同時最大程度降低廢液的排放和水資源的耗費。
富士膠片將顯影液廢液的壓縮處理，作為實現印刷環保的第三步。經過顯影廢液處理機Econex處理之后，顯影廢液被分離為循環水與濃縮廢液，其中7/8的水可以循環再利用，而剩下的1/8可以集中焚燒處理，減少了廢棄物的產生及運輸、處理成本，減少了二氧化碳的最終排放量。
免處理技術則是富士膠片印刷環保的第四步。由于無需顯影作業，也不存在顯影廢液的產生和排放，這是對CTP技術的環保再進化。其中，針對商業印刷的熱敏PRO-T2可以完全實現零排放、零污染。而針對報業的PRO-VN，無需再使用傳統的腐蝕性顯影藥液，只需要涂膠處理后直接上機印刷。
以月用量5000張版的印刷企業為例，使用傳統膠片制版，在印前環節的年耗水量將達到420噸，總廢液量可達到454.2噸，二氧化碳排放272.5噸，若以植樹補償需14890棵。如果全國十萬多家印刷廠全部使用普通CTP制版工藝，全年將能節約至少540萬噸水資源，可以解決旱區約440萬人全年的飲水問題，每年降低至少360萬噸二氧化碳排放。
如果更進一層，全部采用免處理CTP制版工藝，每年能節約至少1260萬噸水資源，解決上千萬人的飲水問題，至少降低810萬噸二氧化碳排放。
環保印刷版材的使用，能從很大程度上解決印刷企業普遍存在的水資源耗費、廢液排放及治理、生產效率、勞動力成本等多方面的問題。如今，這項環保技術已經在日本、美國、德國獲得廣泛應用。
富士膠片印刷環保的最后一步是JetPress 720噴墨數碼印刷設備，完全模擬傳統印刷，采用最環保的水性墨水，無須印版等中間介質，從電腦直接到印刷，可以輕松實現快速印刷、按需印刷和可變印刷，將印刷環保向前更推進。
環保印刷革命
“環境資源已成為21世紀最重要的資源之一，環保技術顯然是推進可持續發展的解決之道。”富士膠片指出，“尤其在印刷業中，污染是能夠被計算出來的，也是能夠通過創新的技術加以避免的。”
據介紹，目前在中國擁有CTP印刷設備的印刷廠不足1%。免處理CTP版作為最先進也最環保的印刷技術，卻在中國市場上遭遇了兩難的境地。“這項完全不需要工業用水、杜絕后期水污染的印刷技術，在美歐、日本已經成功實現了商用化，但在中國的銷售還沒有打開局面，較高的成本使很多感興趣的企業選擇了等待或放棄。”富士膠片表示。
為什么印刷廠寧愿制造出大量的廢液、消耗大量的工業用水和電力？
“如果仔細分析印刷企業的成本結構，不難發現，對于一家印刷廠來說，它并不需要承擔廢液直接或處理后排放所帶來的大量社會成本——無論是治理生態環境的成本，還是上升的醫療成本。同時，使用環保的綠色印刷技術，也并沒有從稅收或是海關上獲得相應的激勵回報。”富士膠片指出，先進技術即使能夠幫助這些企業在水和電的成本獲得一定的補償，但仍不足以抵消它需要為這項技術所支付的額外成本。
因此，在中國的印刷業中，由于缺乏相應的激勵和懲罰機制，面對激烈的行業競爭，印刷廠沒有壓力、更沒有動力為環保而提高哪怕是0.3%的成本。
不過，由廢液造成的大量社會成本并不會因此消失，最終被轉嫁成外部成本由公眾承擔，而后期的治理成本更甚。
“如果政府能對使用環保版材的印刷企業實行補貼或稅收減免，讓利給企業去購買更加環保的技術，就可避免很多后期的治理成本。”富士膠片提出，環保部門也可在高污染的排水管上裝上水表，確切了解每個企業的廢液排量和成分，然后根據企業的污水排放量進行懲罰或獎勵。
或者，也可以在頒布“印刷許可證”的時候，將環保作為一項切實的考量指標，這樣能夠逐漸淘汰那些落后的印刷企業。從傳統的印刷業過渡到綠色的印刷業，政府的引導作用在先期的階段顯得尤為重要。
與此同時，富士膠片也在不斷地通過自己的努力降低成本。
2010年7月底，針對報業印刷，富士膠片在中國國內進行免處理CTP版材的生產，這樣比其他的版材價格僅僅高過10%，但所節約的社會成本將遠高于此。“如果政府等相關機構部門能再為印刷企業的環保生產，從外部經濟、政策環境上給些助力，那么我們有理由相信，古代印刷術的發明國度會因印刷的環保變革而變得更富有生態、文明和活力。”富士膠片表示。
作為一家以技術研發為導向，實行多元化經營的大型跨國公司，富士膠片自1934年成立以來，已從單一的傳統膠片領域逐步擴大到包括傳統和數碼兩大部分的影像事業，逐漸跨越以數字醫療影像、數字印刷和液晶顯示屏材料為主的信息事業及文件處理事業等三大領域。
