貝爾恩德·呂克特: 要學會用色彩管理賺錢
色彩在印刷過程中很重要的一點就是灰平衡的控制,如果沒有色彩管理工序,灰平衡很難掌控。通過我們的色彩匹配相應的管理軟件,在任何輸出設備上都可以實現(xiàn)標準化,可以達到精確可復制的顏色,實現(xiàn)完美灰平衡。
運用了色彩匹配工具之后,不但節(jié)省了油墨和碳粉,更能降低總體印刷成本,并實現(xiàn)更穩(wěn)定的灰平衡,減少UV印刷油墨的堆集,使企業(yè)可以用更薄的紙張。在膠印過程中減少噴粉的使用,可加快印刷速度,降低干燥溫度達到節(jié)能效果,還可以減少有害揮發(fā)性化學物質揮發(fā)性有機化合物(VOC)的排放。
貝爾恩德·呂克特(Bernd Rückert):CGS市場產(chǎn)品經(jīng)理。歷任CGS全球技術應用專家、產(chǎn)品經(jīng)理和市場產(chǎn)品經(jīng)理,現(xiàn)負責CGS整個產(chǎn)品線的市場和技術工作,精于色彩管理和數(shù)碼流程。
呂理哲:微利時代的印企,出路在何方
現(xiàn)在可以看到,出版作為印刷的上游已經(jīng)在改變。此外,印刷的另一個上游——廣告也在改變:2008年,在美國紐約、洛杉磯街頭就豎起了二維碼牛仔褲廣告圖案,如果你用手機對著這個二維碼拍照,就可以連接到網(wǎng)站看到牛仔褲廣告的圖片。如果印刷能夠連上電子網(wǎng)絡就可以提供很多的信息,所以,因為技術的改變,現(xiàn)在廣告的方式也改變了。
除這些技術之外,真正影響廣告的主要是社群網(wǎng)絡,還有快遞公司。例如在2010年聯(lián)邦快遞與佳能、惠普簽下1.2萬臺數(shù)碼印刷機以及相關軟件。以前印一個廣告單送給印刷廠然后交給快遞公司,今天快遞公司說我?guī)湍阕觯∷⒉挥缅X。印刷行業(yè)的競爭對手在變,現(xiàn)在如果你到淘寶網(wǎng)說要印刷也有人幫你服務。
印刷的未來是什么?印刷的未來就是網(wǎng)絡印刷,網(wǎng)絡印刷的意思不是說把印刷流程放在網(wǎng)絡上,而是印刷企業(yè)的生意會從網(wǎng)絡而來。當有一天網(wǎng)絡進來的生意變成日常生意模式的時候,就是網(wǎng)絡印刷時代的到來。
從美國印刷產(chǎn)業(yè)趨勢看,競爭對手將越來越少,即印刷廠的數(shù)量會越來越少。但如果你經(jīng)營的印刷企業(yè)還存在,營業(yè)額肯定會增加。所以,未來的發(fā)展趨勢使得最需要的是數(shù)字化和標準化。
呂理哲:臺灣嶄新股份有限公司總經(jīng)理,知名電子出版專家、網(wǎng)絡作家、行業(yè)專欄作家,庚新(上海)計算機科技總經(jīng)理,常為業(yè)界專業(yè)媒體撰寫文章,探討印刷技術與生意模式,最早推廣嶄新印通數(shù)字化流程和CIP3數(shù)字放墨等。
本森細亞:中小企業(yè)也能做到標準化
執(zhí)行標準化能給企業(yè)帶來什么好處呢?節(jié)省印刷成本借助于先前的投資,讓印前生產(chǎn)效率更高,并對生產(chǎn)保持一致性控制,更加精準和自動化作業(yè)計算,將你的印刷生產(chǎn)與信息管理系統(tǒng)聯(lián)系起來,這是實行標準化所能夠帶來的好處。
現(xiàn)在不是證明標準化能否可行,而是應該討論如何執(zhí)行和持續(xù),其實客戶并不在乎你用什么設備、什么流程,他們只在乎你給什么品質,沒有數(shù)據(jù)就無法數(shù)據(jù)化,沒有數(shù)據(jù)化買賣雙方就沒有共通的語言描述印刷品質。到現(xiàn)在還有很多廠很吝嗇于下一條測控條,沒有什么其他的原因,因為他們也沒有測量設備,所以如何去實施品質監(jiān)控呢?最根本做法是讓本廠數(shù)據(jù)化。
值得強調的是中小型印刷企業(yè)是絕對能夠標準化的。再過幾年,我相信標準化的春天一定會到來。
本森細亞(Benson Seah):新加坡印刷業(yè)資深專家,Ugra PSO認證專家;歷任新加坡色彩掃描(ColourScan)部門經(jīng)理、香港光輝制版有限公司技術顧問、凸版利豐雅高印刷包裝(東莞)公司制版與印刷部高級經(jīng)理。有30年行業(yè)資歷。
趙廣:10分鐘,提升效率的第一步
“火車開得快,全靠車頭帶”,如果將整個印刷工藝比做一輛飛速行駛的列車,那么,印前無疑就是火車頭。美國羅徹斯特大學印刷工業(yè)中心的調查數(shù)據(jù)顯示,在整個印刷工序過程中,導致產(chǎn)品最終交貨延期的“罪魁禍首”竟然都是由于業(yè)務、印前以及客服造成的,而很少是由印刷、印后或運輸造成的。
10分鐘實際上是一個短時間、高效率的代名詞。10分鐘是一個目標,10分鐘的目的就是把時間搶出來,騰出來留給后面的生產(chǎn)工序。“文件規(guī)范10分鐘,印刷起來更輕松。”
因此提出幾條忠告:教育和培訓好你的客戶,讓你事半功倍,贏在起跑線上;攘外必先安內,文件規(guī)范的各個環(huán)節(jié)都要建立SOP標準;收集疑難出錯個案,匯總解決方案,用于全員培訓共享;盡可能不要幫客戶大量更改文件,只做印前規(guī)范的修正;學習使用PDF/X、PitStop、Ghent PDF并測試你的RIP。
趙廣:富士膠片(中國)投資有限公司印刷數(shù)字化項目成員,歷任香港光輝制版主管,行業(yè)知名企業(yè)資深培訓講師,富士膠片印刷技術部培訓經(jīng)理,市場經(jīng)理,尤其精通印前,從業(yè)經(jīng)驗逾10年。德國Fogra PSO和瑞士Ugra PSO雙料認證專家。