印刷是瓦楞紙箱制作中的重要工序，印刷水平是瓦楞紙箱工藝水平的重要標志，印刷技能是企業技術水平的重要體現。代表當今先進水平的、與紙板生產線配套進行的紙箱印刷是水墨柔版印刷。這種印刷可以達到色調鮮艷，位置準確，不傷瓦楞，提高工效。但是如果搞得不好，也會再現色調深淺不一致，印刷位置不準，套印偏差大，印跡重影、模糊、不清晰等。如果出現這種現象，紙箱就會被判為不合格，用戶就會要求退貨。
　　為了把紙板印刷搞好，必須對它的規律性有所了解，本文就試圖談談這方面的問題。
　　有經驗的印刷工作人員把這種規律性，概括為五大要素，即設備、印刷、油墨、紙（紙板）、人（操作）。結合我們的體會分述如下：
　　1. 設備。要具有當代先進水平的紙板水墨印刷機。其主要標準是，制造工藝精良、結構精密，運行平穩、準確，使用維護保養方便，能滿足現代紙板印刷的高技術要求。物質是基礎，有了科技含量高、技術精良的印刷設備，搞好紙板印刷就具備了基本條件。
　　2. 印版。印版式是搞好紙板印刷的基礎，沒有版，印刷就無法進行。現代紙板印刷，采用柔性感光樹脂版式，其優點是，對原稿再現性準確，印刷效果好，耐印率高。印刷尺寸要與紙箱制造尺寸相一致（它比紙箱內尺寸大，比外尺寸小），在計算尺寸時，對印前紙板上的壓痕要予以充分考慮。制版式前要對原稿認真審查，對不符合制版要求的地方，建議參考完善。版制好后，要認真檢查，尋曝、洗狀況要認真查看，不符合標準的必須重新制作。每次印刷完工后，要對印版認真清洗，不允許有殘留墨跡存在，否則將對下資助印刷效果有嚴重影響；會產生字跡不清，有毛刺等嚴重缺陷。
　　3. 油墨。油墨是瓦楞紙板印刷的重要物質。現代瓦楞紙板印刷采用水性油墨。首先，要根據用戶要求選好墨色，對固定產品或大批量產品，可以向廠家定購專用油墨。對小批量產品，自己要能夠調配出與彩稿相同的專色油墨，對同一種產品印刷顏色要基本一致，不能深淺不一。為此，控制好水墨的粘度是十分重要的。因為粘度直接影響著印刷效果，粘度過低會造成色淺，網點擴大量大，高光點變形，傳墨不勻等；粘度過高，會影響網紋輥的傳墨性能，造成墨色不勻，顏色有時反而不深，還容易造成臟版式、糊版式、起泡、不干等故障，粘度的選定，應考慮印刷載體即承印物的狀況，并與印刷速度相匹配，速度愈快粘度應愈小。另外，在印刷過程中，由于溶劑的揮發，其粘度會升高，PH值會下降，從而會影響印刷效果。為了保持水墨的印刷適性，必須使用相應的水墨助劑，如穩定劑、阻滯劑、沖淡劑、消泡劑等。穩定劑可以降低和穩定水墨粘粘度、調節、平衡PH值，一般每0.5—1小時加入1%-2%效果較好。阻滯劑可以抑制和降低水墨干燥速度，防止表面結皮，減少糊版，提高印刷清晰度，每次加入量不超過3%。沖淡劑也是亮光劑，它可以減淡顏色，提高水墨亮度。應根據情況酌量加用。消泡劑可抑制和消除水墨泡泡。水墨在粘度過大、水分過多時極易起泡。當水墨粘度調至正常后加入適量（不超過1%）消泡劑，對抑制起泡作用明顯。還有一種助劑叫清潔劑，主要用于清洗印版、網紋輥、墨輥。使用時以8—10倍的水稀釋均勻，清洗效果很好，對提高印刷質量有很大作用。
　　4. 紙板。紙板是直接承印物，其狀況如何，對印刷效果有很大關系。如果面紙表面粗糙，含水率大，塵埃多，吸墨性差，其印刷效果就不好。如果紙板結構不平整，如缺材、塌邊、局部脫膠、表面起泡、打折、翹曲等等，會嚴重影響印刷效果。如果紙板含水量太大，紙板沒有挺度，也會給印刷造成困難。因此，要搞好瓦楞紙板印刷，必須要有好的承印物—紙板，首先要選用好的面紙，要求其纖維組織均勻、精細、緊密度好，表面光潔，沒有塵埃和雜質，含水率恰當，吸墨性能好。其次要求瓦楞紙板平整度好：不翹曲、不缺材，不起泡，粘合好，沒有褶子，含水率恰當，有一定挺度。
　　5. 操作。這就是人的因素。在一定的條件下人的因素起決定作用。這就是說人的工作精神、工作態度、工作技能、工作標準不同，都會直接影響印刷效果。我們要具有認真負責的工作精神，一絲不茍的工作態度，精通熟練的業務技能，精益求精嚴格要求的工作標準。這里主要強調以下幾點：
　　一定要做好印前準備工作，包括深刻領會產品工藝標準（施工等）。把機器調諧到最佳狀態。印刷材料準備周到齊全。油墨調配符合要求。這需要具有一定的配墨知識和技術才能做得好。印版裝貼準確，良好，這是一項十分重要的準備工作，還須具有相當的知識水平和實際技能才能勝任。
　　一定要做好“送紙”工作。紙板印刷，特別是人工送料，要靠工人把紙板一張一張地輸送進去，如果輸紙稍有偏差，就會影響圖文印刷位置準確程度和套印精確程度。所謂“跑版”就是輸紙產生了偏差，造成印刷位置偏移的現象。要做好“送紙”工作，一要搞好定位，二要機器運行平穩。定位主要是做好護板的定位和規矩，送料位置落點要固定。運行平穩主要是速度一致，各輥筒壓力一致，各導紙輪間隙要一致，以保證紙板等速前進。
　　一定要搞好質量檢查。質量檢查一定要做至頻頻進行，萬萬不能松懈。
　　一定要搞好設備的維護保養。這是非常重要的。機器狀態一定要處于良好，稍有不好就會影響印刷效果。比如網紋輥，它擔負著傳遞和控制墨量的重要任務。必須保持十分清潔，要定期進行徹底清洗，以清除網孔中的堵塞物，如干墨、粉塵、附著物等。因為網孔堵塞，是造成傳墨量下降，是造成墨色淺、墨色不勻，墨量不足的重要原因。
　　一定要搞好安全生產。操作工不允許手拿異物，嚴防將異物，特別是硬雜物帶進印刷機。因為不注意安全，異雜物特別是硬雜物將網紋輥、膠輥、印版損壞者是屢見不鮮的。