柔印紙箱生產的工藝流程為：瓦楞紙板生產→紙板直接印刷（柔性版）→模切開槽→粘合釘箱
常規的柔性版印刷瓦楞紙箱工藝是直接在瓦楞紙板上進行印刷，使用的是水性油墨。
a、柔性版直接印刷具有以下優點：
�、� 幅面大，寬幅的柔性版印刷機最大幅寬可達至到2.5～2.8m。
② 價格低，柔印版耐印力很高，可重復使用；油墨價格也較低。
�、� 可以聯動生產，如印刷、開槽、壓痕、訂（粘）箱，打捆等一機即可完成。
�、� 紙箱強度降低比較少；由于柔印是輕壓印刷，所以對瓦楞紙板的強度影響很小。
b、柔版直接印刷瓦楞紙板，雖然印刷質量較高，效率也較高，但要印出與膠印相媲美的圖案還有以下三方面的困難：
�、� 瓦楞紙板在高速印刷過程中很難保持穩定，從而導致四色以上的極佳套印精度難以達到。
在多色套印時，當紙箱印刷機無法保證足夠的多色套印精度時，紙箱印刷就不能達到較高的要求。
② 印刷壓力的控制
與其他印刷方式不同的是，柔版印刷靠柔性網點傳墨給紙張。由于瓦楞紙板表面的粗糙特性，印刷機很難保持紙板的穩定，完成讓細小的網點以最佳的印刷壓力貼合到粗糙的瓦楞紙表面，達到最小的網點擴散，那么要印刷精美的圖案是不可能的。這使得目前大多數柔版直接印刷的紙箱印刷質量處在中低檔狀態，只能對付實地、線條和簡單圖案的印刷，這樣就大大的降低了紙箱的印刷質量。
�、� 印刷精度不高，常規膠印加網線數為175線/英寸，而柔印紙箱常規加網線數只有35～75線/英寸，屬于低精度印刷方式，最適合印刷文字線條稿，四色圖像印刷質量近年來雖有提高，但仍有局限。
