印刷生產(chǎn)的優(yōu)化包括：設(shè)備狀態(tài)優(yōu)化與生產(chǎn)過程優(yōu)化。設(shè)備狀態(tài)優(yōu)化指的是通過調(diào)整印刷生產(chǎn)中各設(shè)備以及與設(shè)備相配合的各種環(huán)境、材料因素的設(shè)置，使設(shè)備運(yùn)行在穩(wěn)定的、最優(yōu)的狀態(tài)，充分發(fā)揮設(shè)備的效率。生產(chǎn)過程優(yōu)化是指最大程度的減少及自動(dòng)化印刷生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)，從色彩控制角度它涉及印前與印刷過程。圖2為生產(chǎn)優(yōu)化后的印刷色彩管理流程。

　　1．設(shè)備狀態(tài)優(yōu)化

　　設(shè)備狀態(tài)優(yōu)化是印刷環(huán)境、印刷材料及各硬件設(shè)備的協(xié)調(diào)與統(tǒng)一，主要包括印刷機(jī)的優(yōu)化與印前設(shè)備的優(yōu)化。印前設(shè)備的優(yōu)化對(duì)象包括掃描儀、計(jì)算機(jī)、顯示器、激光照排機(jī)、CTP與數(shù)碼打樣機(jī)等。優(yōu)化方法是通過數(shù)據(jù)化與規(guī)范化來穩(wěn)定印刷工藝參數(shù)，具體如下：

　　1)印刷環(huán)境的規(guī)范化與標(biāo)準(zhǔn)化

　　印刷環(huán)境主要指印前與印刷車間的溫濕度、照明條件等，印刷環(huán)境的規(guī)范化與標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)以國(guó)家或國(guó)際印刷行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。車間的溫度與相對(duì)濕度應(yīng)保持在最佳的狀態(tài)，以使靜電降至最少，膠片、印版和設(shè)備上的灰塵、紙毛等污染物降至最少，保持紙張的穩(wěn)定性，盡可能減少潤(rùn)版液、印版、油墨的問題。照明條件的規(guī)范化需建立標(biāo)準(zhǔn)的觀察環(huán)境，如車間的墻壁保持中性灰，使用D65或D50標(biāo)準(zhǔn)光源與燈箱，以保證圖像原稿及印刷樣張觀察的穩(wěn)定性與一致性。

　　2)印刷材料的規(guī)范化

　　印刷材料的規(guī)范化包括材料選購(gòu)、材料測(cè)試及性能數(shù)據(jù)檔案建立的規(guī)范化，最好能執(zhí)行相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（如ISO9002標(biāo)準(zhǔn)體系）。印刷企業(yè)應(yīng)制定材料選擇與購(gòu)買的標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)與測(cè)試，確定材料的性能、材料之間的匹配性以及材料與設(shè)備的兼容性，并建立材料數(shù)據(jù)檔案，做到印刷材料的規(guī)范化管理。印刷材料主要有：油墨、印版、橡皮布、輥?zhàn)印⒓垙埡蜐?rùn)版液等。

　　3)顯示器的校準(zhǔn)與規(guī)范化

　　印前環(huán)境中對(duì)顯示器的要求較高，顯示器的呈色特性受照明環(huán)境、顯示器亮度等多種因素影響。顯示器最理想的照明環(huán)境要求窗戶遮上厚重的暗色窗簾，以避免外界光源的干擾，阻止環(huán)境光對(duì)人眼色彩感覺的影響。此外，顯示器在使用前自身也需要校準(zhǔn)，雖然顯示器在出廠時(shí)通過了廠家的調(diào)試與校準(zhǔn)，但沒有兩臺(tái)顯示器是一模一樣的，而且，顯示器的顏色再現(xiàn)性能會(huì)隨著時(shí)間而變化。可用屏幕校正儀對(duì)顯示器進(jìn)行校正，校正的項(xiàng)目主要有亮度、反差、Gamma值、熒光劑類型等。

　　4)掃描儀的校準(zhǔn)與規(guī)范化

　　多數(shù)掃描儀在啟動(dòng)時(shí)會(huì)自我校準(zhǔn)，具有自動(dòng)校準(zhǔn)功能的掃描儀會(huì)以一個(gè)內(nèi)置參考物為準(zhǔn)進(jìn)行自檢。對(duì)于沒有自動(dòng)校準(zhǔn)功能的掃描儀，必須對(duì)它進(jìn)行校準(zhǔn)。掃描儀一般可使用IT8色標(biāo)進(jìn)行校準(zhǔn)。

　　5)軟片輸出工序的規(guī)范化

　　軟片輸出工序的規(guī)范化是為了確保軟片輸出的質(zhì)量。優(yōu)化工作應(yīng)從印刷機(jī)開始，然后回到印前系統(tǒng)及分色。印刷機(jī)優(yōu)化須對(duì)印刷機(jī)的各部件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，知道印刷可能會(huì)出現(xiàn)什么問題，對(duì)印刷材料的質(zhì)量與兼容性進(jìn)行評(píng)估，最終確定印刷機(jī)的最優(yōu)工作狀態(tài)，并穩(wěn)定這種狀態(tài)。

　　包括軟片的選擇、軟片性能的測(cè)試、顯影液溫度與濃度的控制及軟片輸出數(shù)據(jù)檔案的建立等。軟片輸出的質(zhì)量主要有兩個(gè)因素：軟片密度及軟片記錄網(wǎng)點(diǎn)的線性化控制。軟片密度一般要求最低密度值不大于0.07，最高密度不低于3.5。網(wǎng)點(diǎn)的線性化功能在RIP中可以設(shè)置，目的是要確保網(wǎng)點(diǎn)能正確的記錄在軟片上。

　　6)傳統(tǒng)曬版工序的規(guī)范化

　　傳統(tǒng)曬版工序的規(guī)范化，體現(xiàn)的是以印刷為重心的制版理念，高質(zhì)量、高效率規(guī)范的曬版對(duì)提高整個(gè)印刷生產(chǎn)效率有很大的貢獻(xiàn)。曬版工序規(guī)范化包括：保持曬版車間干凈無塵、濕度符合要求、確保曬版機(jī)性能穩(wěn)定、掌握正確的曝光與顯影時(shí)間、善用各種檢測(cè)工具。