1．合同無驗收標準
企業在簽訂合同時往往在“質量驗收”這一欄填上“按出口標準”，檢驗人員在檢驗時很難掌握。由于紙箱有《出口產品包裝用瓦楞紙
箱》（GB5033-85）、《出口商品運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規程》（SN/TO26 2-93）等標準，另外還有國家商檢局發布的各種出口商品用包裝的
檢驗規程，各個標準之間的抽樣數量、檢驗項目、檢驗方法、判定方法等有許多不同之處，沒有完全達到統一。
例如：在紙臬的合格判定上，GB5033-85按百分數來判定，而SN/TO262-93是按紙箱的輕、重缺陷的總數來判定，特別是各種出口商品用
包裝的檢驗規程，其檢測項目除SN/TO262-93規定以外，一般都增加幾項針對各種商品的特殊要求檢測項目。例如，用于包裝金屬罐裝食品類
的紙箱要求增加濕耐破度試驗及抗水粘合性試驗。
2．合同驗收指標不全
紙箱品質檢驗包括性能檢驗和外觀檢驗，在紙箱性能檢驗中，有一項重要的指標“空箱抗壓”，它是衡量紙箱在堆高貯存、運輸過程中
承受壓力，其標準值是根據內裝物的重量及紙箱高度計算而得的，P=K×G（H/h-1）×9.8，其中G表示單件包裝的毛重量，就無法計算出標準
值，因此空箱抗壓這一項目無法證定，特別是一些內裝食品或小型機電產品的單瓦楞紙箱，箱子的尺寸小（一般高度在250m m左右），內裝
物重量一般在15kg以上，其空箱抗壓值應在3234N以上，如果用紙稍差，紙箱質量很難達到要求。
3．合同條款與標準不符
紙箱的尺寸在外觀檢驗中是判定紙箱合格與否的一項重要指標，GB5033-85標準及SN/TO262-93檢驗規程中紙箱的尺寸檢驗均以內為標準
，并且具體規定了尺寸檢驗的方法及工具。然而買賣雙方合同上簽訂的紙箱尺寸，以及企業生產過程中紙箱尺寸的檢驗與標準的規定沒有統
一。用戶2為了在集裝箱配載中便于計算，往往只考慮紙箱的外尺寸（長×寬×高）；生產企業為便于檢驗，在紙板生產、開槽、切膽等過程
中及紙箱成型后，一般也是檢驗紙箱的外尺寸。因此，檢驗人員在檢驗中很難操作。
