一般情況下，紙箱企業根據客戶的實際要求對成型紙箱進行結合，結合的要求為訂合或粘合。訂合采用鍍鋅或鍍銅的低碳扁絲，并根據紙箱的大小，使用不同型號的扁絲。粘合采用黏合劑，并根據紙箱粘合的不同要求，使用不同種類的黏合劑，多數企業使用白乳膠這種黏合劑，現在有的企業為了降低生產成本，采用了玉米淀粉制做的黏合劑進行紙箱的結合，效果也是比較好。

    備紙員工根據生產通知單，到印后紙板放置區或模切（壓線后的紙板放置區）尋找所需紙板；若紙板未印刷或模切（壓線）到位，備紙員工應到印刷劃模切（壓線）處了解情況，及時向工序組長匯報，以便計劃作相應的調整；

    根據生產通知單領取紙板，核對產品標識卡，具體內容：產品名稱或編號、紙板規格、版面內容。對紙板進行抽樣首檢，內容包括：紙板規格尺寸、模切或壓線尺寸與方式、紙板色差、印刷色差、彎翹，數量、破損等，如數量較多、問題嚴重應及時向工序組長匯報，并作相應處理；

    核對無誤后，用叉車將紙板運送至機臺。運送前需查看該木架上的紙板擺放的高度與整齊度，如過高或不夠整齊，應請機組人員配合運送。運送過程中應避免碰撞其它紙板，推送者負責堆碼的穩定性；運送至機臺后堆放在指定位置。

    在機組作業前10分鐘，機組員工根據生產通知單開具領料單從倉庫領取備用。并核扁絲的標號、數量，核對時需注意以下一些常見的異常情況：標號與鍍層，是不是帶鍍層的低碳扁絲，有無銹斑、剝層、龜裂等缺陷。

    調試設置：在訂合部放入一張紙板由技術工根據紙板厚度，設定訂合壓力，根據紙板長、厚度調整釘箱支撐架的寬度；當紙板厚度過厚，應安排人員將訂合處適當壓薄，以便訂合時不再將面紙壓爛；根據生產通知單要求進行訂合，箱釘應沿搭接部分中線釘、偏斜不超過3mm。

    釘距均勻，首、尾釘距距上下線20mm，單釘距不大于55mm，雙釘距不大于75mm。工序組長和班長可各取一紙箱，分別對產品進行首檢，核對時將紙箱放在自然光下，主要應注意的事項如下：

    釘應訂牢、訂透、不得有疊釘、缺釘、翹釘、斷釘、曲釘、不轉角等現象；訂釘箱時兩片箱坯應對齊，不得出現剪刀口；成箱經折疊后箱休要方正，綜合尺寸小于或等于1000mm的紙箱頂面兩對角線之差不得大于3mm，單瓦楞紙箱內徑綜合偏差不大于±2mm，雙瓦楞紙箱不大于±4mm，綜合尺寸大于1000mm的紙箱頂面兩對角線之差不得大于5mm單瓦紙箱內徑綜合偏差不大于±3mm，雙瓦楞紙箱不大于±5mm。

    箱角漏洞直徑不大于4mm2，并不得有明顯的包角，外搖蓋離縫或搭接不得大于2mm。釘箱不得出現倒頭釘現象，陰陽面、品種、規格不一致的兩片箱坯不得錯訂在一起，最后，首檢通過后，逐級報檢。

    使用釘箱設備需要注意安全，特別是使用普通的釘箱機，尤其是手、腳聯動的高速釘箱面，即要注意手、腳與眼睛的協調一致，不然的話是很容易傷手的。