油墨一般有三種分類方式。根據(jù)印刷版型分類，有柔性凸版印刷油墨、凹版印刷油墨和網(wǎng)孔版印刷油墨及滾涂印刷油墨。根據(jù)油墨主要組份分類，有卷筒紙及紙板印刷油墨、醇溶性印刷油墨和水性印刷油墨。根據(jù)油墨用途分類，有紙張印刷油墨、塑料印刷油墨等。油墨技術(shù)發(fā)展到今天，呈現(xiàn)出環(huán)保、高科技化等趨勢(shì)，技術(shù)含量越來(lái)越高，對(duì)環(huán)境的破壞也在減少。
油墨對(duì)環(huán)境的危害性
在印刷業(yè)，油墨對(duì)環(huán)境的影響是非常大的，而且，在用于食品包裝北京印刷時(shí)，油墨中對(duì)人體有害的成分還會(huì)直接危害食用者的身體健康。與印刷油墨有關(guān)的環(huán)境問(wèn)題主要有：
(1)印刷油墨中對(duì)人體有害的成分
印刷油墨是由顏料、連結(jié)劑、溶劑、輔助劑等組成。其中有機(jī)溶劑和重金屬元素對(duì)人體損害嚴(yán)重。油墨中的顏料有兩種，即無(wú)機(jī)顏料和有機(jī)顏料。其性質(zhì)不溶于水和其它介質(zhì)，并具有鮮明的色澤和穩(wěn)定性。有些無(wú)機(jī)顏料中，含有鉛、鉻、鎘、汞等重金屬元素，均具有一定毒性，不能用于印刷食品包裝和兒童玩具，有機(jī)顏料中有的含有合聯(lián)苯胺，其中含有致癌成分，應(yīng)嚴(yán)禁使用。有機(jī)溶劑可溶解許多天然樹脂和合成樹脂，是各種油墨的重要組成部分。有機(jī)溶劑會(huì)損害人體及皮下脂肪。長(zhǎng)期接觸某些溶劑會(huì)使皮膚干裂、粗糙;如果滲入皮膚或滲入血管，則會(huì)隨血循環(huán)危及人的血球及造血機(jī)能;溶劑氣體被吸進(jìn)氣管、支氣管、肺部或經(jīng)血管、淋巴管傳到其它器官，甚至可能引起肌體慢性中毒。
復(fù)合包裝材料在生產(chǎn)過(guò)程中要使用大量的油墨、有機(jī)溶劑和粘合劑，這些輔料雖不和食品直接接觸，但在食品包裝和貯存過(guò)程中，某些有毒物質(zhì)會(huì)遷移到食品中，危害人們的健康，必須引起關(guān)注。油墨中的重金屬離子的毒性問(wèn)題，顏料和染料中某些成分的致癌問(wèn)題都需要認(rèn)真研究。
印刷油墨中常使用乙醇、異丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、酯酸丁酯、甲苯、二甲苯等有機(jī)溶劑。這些有機(jī)溶劑雖然通過(guò)干燥可以除去絕大部分，但是殘留的溶劑遷移到食品中會(huì)對(duì)人體造成危害。在凹印油墨中的溶劑一般有丁酮、二甲苯、甲苯、丁醇等高沸點(diǎn)、有臭味、有毒性的溶劑。特別是丁酮，殘留的氣味很濃。由于油墨中的顏料顆粒很細(xì)小，吸附能力很強(qiáng)，雖然在印刷時(shí)已經(jīng)加熱干燥，但由于時(shí)間短、速度快，往往干燥得不徹底，特別是上墨面積較大、墨層較厚的印刷品，其殘留溶劑較多，這些殘留溶劑被帶到復(fù)合工序中，復(fù)合后殘留溶劑短時(shí)間內(nèi)很難跑掉，會(huì)慢慢地遷移滲透出來(lái)。因此，必須將溶劑殘留控制在最低限度。
(2)油墨中的溶劑揮發(fā)造成的大氣污染和臭氣問(wèn)題
油墨中溶劑揮發(fā)造成的大氣污染等問(wèn)題，以凹印墨最為嚴(yán)重，因?yàn)榘加∮湍惺褂昧溯^多的揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)作為溶劑。長(zhǎng)期處于高濃度的VOC中，將會(huì)對(duì)人體、特別是神經(jīng)系統(tǒng)造成極大的損害;VOC還會(huì)與空氣中的氮氧化物發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生臭氣及煙霧，從而造成大氣污染。為減少VOC，有回收和燃燒排放溶劑兩種解決方法，但現(xiàn)在未配置這類裝置的凹印機(jī)很多。
除此之外，排放清洗水性墨的廢水會(huì)造成水質(zhì)污染，排放膠印潤(rùn)版液他會(huì)造成水質(zhì)污染。印刷品以及油墨容器等產(chǎn)業(yè)廢棄物的處理，也是一件十分棘手的問(wèn)題。
環(huán)保油墨的發(fā)展
為了從根本上改善油墨對(duì)環(huán)境的影響，我們應(yīng)從改變油墨的組成方面著手，即盡量采用環(huán)保型材料來(lái)配制新型的環(huán)保油墨，各國(guó)科研人員正加緊這方面的開發(fā)研制。目前，這類油墨主要有三大類，即水性油墨、UV油墨和水性UV油墨。
(1)水性油墨
水性油墨的最大特點(diǎn)是對(duì)環(huán)境無(wú)污染，以人體健康無(wú)影響，不易燃燒，安全性好，墨性穩(wěn)定，色彩鮮艷，不腐蝕版材，操作簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，印后附著力好，抗水性強(qiáng)，干燥迅速，印刷速度可達(dá)150-200m/min，特別適用于食品類、醫(yī)藥類、化妝品等對(duì)衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝與裝潢印刷產(chǎn)品的印刷與使用。
水性油墨與溶劑型油墨的最大區(qū)別，就在于水性油墨中使用的溶劑是水而不是有機(jī)溶劑。由于溶劑型油墨大多采用揮發(fā)性干燥為主的方式，溶劑沸點(diǎn)越低，就越易揮發(fā)，而揮發(fā)時(shí)有毒氣放出，污染周圍環(huán)境，對(duì)人體有害，印刷完成后其表面也有殘留的有害物質(zhì)，不適合用來(lái)印制食品包裝、藥品包裝、兒童玩具等包裝。據(jù)有關(guān)資料報(bào)道，目前美國(guó)塑料薄膜印刷中有40%采用水性油墨，其它經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家，如日本、德國(guó)、法國(guó)等在塑料薄膜印刷中使用水性油墨的用量也越來(lái)越多。2001年6月，英國(guó)就立法禁止溶劑型油墨印刷食品薄膜。
據(jù)資料介紹，美國(guó)對(duì)能引起光化學(xué)煙霧的有機(jī)溶劑有個(gè)規(guī)定：對(duì)VOC(有機(jī)揮發(fā)物)排放總量作出限制，符合VOC規(guī)定的水性墨要達(dá)到下列兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)：①使用狀態(tài)的油墨組成中，揮發(fā)成分的比例在25%以下，水份在75%以上;②水份少的油墨的使用狀態(tài)下，不揮發(fā)的成份在60%。我國(guó)近年來(lái)對(duì)食品的包裝，也作出了一此規(guī)定，“綠色”印刷材料的地位將進(jìn)一步提高。在使用水性油墨時(shí)，同樣應(yīng)強(qiáng)調(diào)廢水處理工作，應(yīng)將洗輥、洗槽、洗桶的廢水集中放在一個(gè)廢水處理池里，加入酸性物質(zhì)沉淀。
天津某中外合資食品生產(chǎn)企業(yè)使用汕頭某公司生產(chǎn)的OPP/CPP復(fù)合膜包裝食品，開線后聞到強(qiáng)烈的異味，后經(jīng)國(guó)家包裝產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)，僅二甲苯殘留量一項(xiàng)就達(dá)18.03mg/m2，總?cè)軇埩袅窟_(dá)到21.4mg/m2，嚴(yán)重超標(biāo)。該食品生產(chǎn)企業(yè)后來(lái)雖得到經(jīng)濟(jì)賠償，但其信譽(yù)損失卻是不能完全挽回的，這就是食品生產(chǎn)企業(yè)在使用包裝材料之前沒(méi)有嚴(yán)格按要求挑選包裝材料所造成的，每個(gè)食品包裝廠應(yīng)該從中吸取教訓(xùn)。徹底的解決辦法是印刷使用水性油墨，復(fù)合使用熱熔膠預(yù)涂薄膜，無(wú)任何溶劑存在，不會(huì)發(fā)生異味及其遷移。
水性墨通常是對(duì)紙制品包括紙塑復(fù)合產(chǎn)品印刷而使用的。其特性是能滿足紙張印刷的吸墨性，使得印刷品著色豐滿，更難得的是其溶劑是水和乙醇，對(duì)環(huán)境污染性小，號(hào)稱是環(huán)保綠色油墨。
(2)UV油墨
用UV油墨色彩鮮艷，圖像清晰度高，無(wú)論從環(huán)保的角度還是技術(shù)發(fā)展的角度考慮，UV柔印都是很有前途的工藝。UV油墨是在一定波長(zhǎng)的紫外光照射下，能夠從液態(tài)變成固態(tài)的光固化型油墨。UV油墨的優(yōu)點(diǎn)是不用溶劑，有利于環(huán)境保護(hù)，干燥速度快，耗能少，光澤好，色澤鮮艷，耐水，耐磨，耐油、耐溶劑等。
紫外光固化油墨的主要成分包括聚合性預(yù)聚物、感光性單體、光聚合引發(fā)劑、有機(jī)顏料及添加劑等，油墨中光引發(fā)劑是一種易受光激發(fā)的化合物，在吸收光子后激發(fā)成為自由基能量轉(zhuǎn)移給感光性光子或光交聯(lián)劑，使UV墨發(fā)生光固化反應(yīng)。
UV油墨只有在UV光照射下才會(huì)干燥，即使在墨斗中長(zhǎng)期存放，性能也能保持穩(wěn)定、干燥速度快(可達(dá)500米/分)且徹底，無(wú)溶劑排放，無(wú)需防止印品間沾污而采取噴粉措施，印刷機(jī)和車間環(huán)境清潔、無(wú)粉塵污染，印后的紙可回收再生。在使用UV墨時(shí)，應(yīng)去除紫外線產(chǎn)生的臭氧、注意防護(hù)紫外線對(duì)人眼的傷害。
(3)水性UV油墨
水性UV油墨是目前UV墨領(lǐng)域的一個(gè)新的研究方向，普通UV墨中的預(yù)聚物粘度一般都很大，需加入活性稀釋劑進(jìn)行稀釋。而目前使用的活性稀釋劑丙烯酸酯類化合物具有不同程度的皮膚刺激性和毒性，為此，在研制低粘度的預(yù)聚物和低毒性的活性稀釋劑的同時(shí)，另一方面是發(fā)展水性UV墨采用乙醇作溶劑，將對(duì)醇溶型油墨有著好的相容性和極佳的粘接性能。而醋酸乙酯對(duì)某些印刷油墨有侵蝕作用，會(huì)造成油墨的暈染，這種問(wèn)題在表印油墨中經(jīng)常出現(xiàn)。
在研制環(huán)保型油墨進(jìn)程中，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)于溶劑油墨的改進(jìn)，提高安全性。溶劑的安全性主要由溶劑的毒性和易燃程度來(lái)體現(xiàn)，需特別注意：(1)醚類能夠生成爆炸性過(guò)氧化物;(2)不易燃的溶劑或四氯化碳與鈉、鉀、鈣、鎂、鋇等金屬接觸能發(fā)生爆炸性的反應(yīng);(3)三氯乙烯與氫氧化鈉、氫氧化鉀接觸生成二氯乙炔，二氯乙炔因自氧化而易爆炸。
先進(jìn)國(guó)家已提出不使用苯類溶劑，我國(guó)在國(guó)際GB9685-94(食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn))中規(guī)定了涂料、粘合劑、油墨使用的溶劑品種有乙醇、丁醇、丙酮和乙酸乙酯。GB/T10004-1998《耐蒸煮復(fù)合膜、袋》中規(guī)定了溶劑殘留總量10mg/m2，而且規(guī)定其中苯類溶劑3.0mg/m2。
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