用“舉足輕重”來形容珠海打印 耗材業在國內乃至全球的行業地位，并不過分：600余家打印耗材企業，供應了全球70%以上的色帶、60%的兼容墨盒、30%的再生激光碳粉盒組件，創造了珠海本地唯一一個產業鏈配套完整、上下游產業齊全，并在全球占據主要市場份額的產業。
　　
　　而輝煌背后常是“瓶頸”作為潛臺詞。當惠普之類的國際打印巨頭已積極布局3D打印產業的同時，仍受制于原裝 打印機生產商知識專利池壁壘的珠海傳統打印耗材業，將如何正視面臨價格戰、環境壓力增加等系列挑戰，通過自主創新實現存量產業的轉型升級，真正成為珠海“三高一特”現代產業體系的生力軍？
　　
　　對此，珠海已經開始思考和行動。據了解，預計今年下半年，珠海將以增強打印耗材企業國際競爭力為目標，出臺新的打印耗材產業政策，加大對打印耗材產業的資源投入。具體內容為“四個突出”：突出引導企業進園區發展，鼓勵企業兼并重組，提高產業集中度;突出支持企業實施自主創新、知識產權和品牌戰略，增強產業核心競爭力;突出支持各類服務平臺建設，提高產業配套服務能力;突出支持企業開展循環再造和清潔生產，提高企業安全環保意識。
　　
　　瓶頸
　　
　　同質化競爭加劇利潤率收縮近一成
　　
　　起步于最初20多年前的原始模仿，珠海打印耗材產業已進入了核心技術實現突破的自主研發階段，并因民營企業的主導作用，發展成為本地自發性與內生動力最強的產業之一。然而，在產業集聚度日益顯著的同時，整體競爭力較弱的“小舢板”型企業較多，龍頭大企業缺乏的局面始終難以突破。該市科工貿信局有關負責人坦承，由于前期發展缺乏政府在布局、產業鏈等方面的引導，目前本地打印耗材業呈現出“小、散、亂”的局面，轉型升級亟需政府規劃引導。
　　
　　有統計數據顯示，2012年度珠海打印耗材生產企業累計產值達到200億元以上，但這僅相當于同年格力電器一家全部營收的1/5，而原裝品牌打印巨頭惠普IPG(打印及成像系統集團)在2010年營業額已達到260億美元。即便按照約170家生產型企業數量計算，每家年均產值為1億元出頭，僅停留于中小企業的規模。
　　
　　誠然，規模本身并不能成為衡量企業優秀與否的唯一靜態指標。如珠海打印耗材的中小企業、生產再生彩色硒鼓的名圖科技，憑借盈利能力和高成長性，被上市公司鼎龍股份參股投資。問題重點在于，珠海如何能培育更多的優質企業并參與建立有序市場。
　　
　　據了解，因歐債危機導致的國際經濟環境劇烈波動，不少大企業開支壓縮，恰為珠海以價格相對低廉的兼容、再生耗材外銷增長騰挪出空間。有業內人士向記者反映，此種背景下，因不需要大量固定資產投入、規避與原裝品牌的專利糾紛和不菲的技術研發成本，最近兩三年作坊式小企業大量進入再生耗材領域，導致“只拼價格”的同質化競爭加劇。
　　
　　打印耗材專業期刊《再生時代》出版人、策 展商李廣連直言，由于缺乏差異化競爭，本地耗材企業普遍反映平均利潤率出現10%以內的收縮，不少企業家感嘆“越做越累”。與此對比的是，國際原裝打印耗材品牌去年屢次通過更新型號的方式實現變相漲價。他認為，這從深層次反映出本地企業在確立因自主知識產權、核心專利支撐的產品定價權方面，能力依然較弱。
　　
　　環境保護壓力加大園區化發展迫在眉睫
　　
　　如何克服環保壓力，實現循環經濟的綠色發展，也成為珠海打印耗材產業所面臨的重大挑戰。
　　
　　據不完全統計，目前珠海企業生產的打印耗材成品中，七成硒鼓、二成墨盒為再生制造，即通過回收舊空殼，在原有制造基礎上進行新的制造。該產業如何徹底解決再生環節中對廢粉、墨水等環節的無污染處理，并從源頭實現“綠色環保升級”已成為關注焦點。有業內人士反映，出于控制成本的強烈沖動和管理不規范，極個別本地企業在再生耗材回收與生產環節，忽視對碳粉及廢墨的環保處理。
　　
　　珠海耗材行業協會秘書長張濤回應，任何行業都會有個別企業存在不良行為。但本地目前打印耗材整體環保水平符合規范，行業仍在有序規范發展。他認為，現有的環境監測機制能覆蓋到全行業，而前兩年由耗材行業協會牽頭制定的國內耗材首個行業聯盟標準已實施，對耗材再生產品的生產過程環境控制要求提出明確規范。
　　
　　從實際調查中了解，企業實現再生耗材舊品處理環節中廢粉及污水的環保處理，需要前期大量資金和每年固定的持續投入。在賽納科技再生耗材生產車間，記者見到了碳粉旋流回收系統和采用新加坡微電解污水處理技術的污水站。據該公司副總經理臧曉鋼估計，僅污水站一項的建設投入已超過500萬元，再加上維護成本等，即使對于大企業每年都是一筆不小的支出，但這是企業必須承擔的社會責任。