中國 印刷技術協會柔性版 印刷技術專業委員會成立于1992年6月軟件，并于2006年更名為“中國印刷技術協會柔性版印刷分會”。20年來，柔印分會一直致力于我國柔印技術的發展和提高，并取得了諸多成效。2012年正值柔印分會成立20周年，除了對其表示慶賀之外，筆者還特別搜集整理了這些年來我國柔印行業取得的一個又一個進步教育，現匯總10項為硬件方面的進步。
　　
　　硬件方面的10項進步
　　
　　1.柔印設備結構、規格多變
　　
　　柔印設備采用短墨路網紋輥傳墨方式，機械結構簡單，且采用環保 油墨，環保和節能減排優勢突出，順應行業綠色發展的需要。為推動柔印在各個領域的廣泛應用 膠印機，柔印設備在這20年的歷程中也取得了快速發展。國產柔印設備已從20年前的層疊式結構，擴展到21個色組的機組式結構和8色寬幅衛星式結構。而且，柔印設備的規格也已發展為窄幅、中幅和寬幅（最大幅寬約為3.6米）3種，品種和式樣大有進步。
　　
　　2.柔印設備制造水平提高
　　
　　為提高傳動精度和柔印質量，20年來國產柔印設備也做出了很大改進。例如裁員，配制了當前國際上較為先進的無軸傳動伺服驅動技術，不僅提高了整機的制造精度，還達到了國際先進水平；由低檔低速向高檔高速轉變，這是國產柔印設備制造水平的一大進步。膠印機
　　
　　3.柔印設備連線功能擴展
　　
　　20年來，柔印設備連線功能得到了更多擴展和發揮。除了熱燙、冷燙、模切、裁切、正反面印刷翻轉印刷等傳統功能外UV印刷，又在機組式柔印設備上增添了膠印機組、凹印機組或網印機組，將兩種或數種印刷方式融合到一臺設備中，不僅使印刷內容變得更加豐富多彩，而且還能起到防偽作用，這也是其他印刷方式不易做到的。
　　
　　4.網紋輥制造精度提高
　　
　　網紋輥是柔印設備傳墨系統的關鍵部件洗滌用品包裝，其制造精度的優劣直接影響到柔印質量，因此被稱為柔印設備的“心臟”。20年前，柔印設備使用的網紋輥大多存在網點粗、精度差、壽命短等缺點。通過技術引進和升級，利用網紋輥陶瓷噴鍍電子雕刻機，網紋輥的加工制造精度得到了顯著提高排版，使用壽命也獲得了數倍增長，最高線數可以達到2000線/英寸。網紋輥內在質量的提升，使得我國網紋輥制造技術得到了長足進步，大大滿足了柔印發展的需求。10年前，業內所提倡的網紋輥線數與印版加網線數之比為2.5∶1廠商信息，現在已經提升為（4.5～5）∶1，由此，柔印上墨的均勻性和穩定性得到了更有效的保證。
　　
　　5.套筒技術受關注
　　
　　柔印設備經常需要根據產品要求更換印版滾筒和網紋輥。在更換過程中富士施樂，印版滾筒和網紋輥都需要被拆下，操作過程既費力又耗時，尤其是寬幅柔印設備的操作性和安全性更差。而自從市場上出現了印版滾筒和網紋輥的套筒備用件（如圖3所示）后，印版滾筒和網紋輥的更換工作就變得既輕巧又便捷。可見，在柔印設備中推廣應用套筒技術RFID，既可以減輕操作人員的勞動強度，又可以提高生產效率，值得關注和提倡。

　　6.柔性版加網線數提高
　　
　　近年來，柔性版制版技術也有了很大進步，先由實地版轉向網線版Adobe，后由低網線轉向高網線。例如，瓦楞紙板印刷加網線數由最初的40～48線/英寸提高到80線/英寸，如今已達到100～120線/英寸；標簽印刷加網線數由100線/英寸提高到130線/英寸，后來又進一步提升至150～175線/英寸（如圖4所示），有些示范性樣張甚至達到了200～250線/英寸。雖然高線數柔印產品的質量在色彩和層次方面優于低線數柔印產品化妝品包裝，但印刷企業也不能盲目追求高加網線數，而是應該根據產品的不同要求來選擇適宜的加網線數。
　　
　　7.柔性版制版技術升級