目前世界各國對(duì)各種廢舊塑料污染進(jìn)行了全方位治理，并已取得了一定的成效，其中用木粉或植物纖維填充，經(jīng)專用設(shè)備擠出、壓制或注塑成型，可用來在某些場合替代木材制品的塑木制品尤為實(shí)用。該成果是近年來國外發(fā)展較快且經(jīng)濟(jì)效益顯著的實(shí)用型新技術(shù)，可廣泛用于包裝、建筑等行業(yè)，產(chǎn)品可制成板材、型材、片材、管材等，并具有木材的加工優(yōu)點(diǎn)。

　　木粉與廢舊塑料復(fù)合材料的開發(fā)與研究不但可以提供充分利用自然資源的機(jī)會(huì)，而且也可以減輕由于廢舊塑料而引起的環(huán)境污染，因此，這種塑木復(fù)合材料是一種節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境的綠色環(huán)保材料。其應(yīng)用范圍也很廣，主要應(yīng)用在建材、汽車工業(yè)、貨物的包裝運(yùn)輸、裝飾材料及日常生活用具等方面，有廣闊的發(fā)展前景。木粉作為塑料的一種有機(jī)填料，具有許多其他的無機(jī)填料所無法比擬的優(yōu)良性能：來源廣泛、價(jià)格低廉、密度低、絕緣性好、對(duì)加工設(shè)備磨損小。但它并沒有像無機(jī)填料那樣得到廣泛應(yīng)用，原因主要有與基體樹脂的相容性差、在熔融的熱塑性塑料中分散效果差、流動(dòng)性差、擠出成型加工困難等。

　　隨著塑木技術(shù)的不斷發(fā)展和環(huán)保需求的日益提高，塑木技術(shù)已由單一組分的廢舊塑料和木粉共混合生產(chǎn)塑木制品，向多組分廢舊塑料和木粉共混合生產(chǎn)塑木制品過渡，這樣多組分的廢舊塑料間的相容性就變得十分重要。

　　由于木粉中主要成分是纖維素，纖維素中含大量的羥基，這些羥基形成分子間氫鍵或分子內(nèi)氫鍵，使木粉具有吸水性，吸濕率可達(dá)8%~12%，且極性很強(qiáng);而熱塑性塑料多數(shù)為非極性的，具有疏水性，所以兩者之間的相容性較差，界面的粘結(jié)力很小。使用適當(dāng)?shù)奶砑觿﹣砀男跃酆衔?mdash;木粉表面，可以提高木粉與樹脂之間的界面親和能力，且改性的木粉填料具有增強(qiáng)的性質(zhì)，能夠很好地傳遞填料與樹脂之間的應(yīng)力，從而達(dá)到增強(qiáng)復(fù)合材料強(qiáng)度的作用。因此，要得到性能優(yōu)良、符合條件的塑木復(fù)合材料，首先要解決的是材料相容性的問題。

　　相容性問題主要靠加入各種添加劑來解決。

　　(1)偶聯(lián)劑法

　　偶聯(lián)劑可以提高無機(jī)填料、無機(jī)纖維與基體樹脂之間的相容性，同時(shí)也可改善木粉與聚合物之間的界面狀況。硅烷偶聯(lián)劑和鈦酸酯偶聯(lián)劑是應(yīng)用最廣泛的兩類偶聯(lián)劑。實(shí)驗(yàn)表明，這兩種偶聯(lián)劑都能改善填料與樹脂的相容性。

　　(2)相容劑法

　　加入相容劑是最簡單而且很有效的方法。據(jù)報(bào)道，合適的相容劑有馬來酸酐等接枝的植物纖維或馬來酸酐改性的聚烯烴樹脂、丙烯酸酯共聚物、乙烯丙烯酸共聚物。這些相容劑中大部分含有羧基或酐基，能夠與木粉中的羥基發(fā)生酯化反應(yīng)，從而降低木粉的極性和吸濕性，使其與樹脂有很好的相容性。

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