市場對紙箱防水潮的新需求

　　近年來，隨著人民生活水平的提高，對商品外包裝的需求越來越高。瓦楞紙箱作為商品外包裝容器，不僅要能保證商品的運輸安全，還要起到美化商品、提高附加值、促進銷售的作用。特別是近年來市場上出現的各種印刷精美的新型防潮上光紙箱，在很大程度上改進了包裝紙箱的產品質量，并從根本上解決了紙箱包裝易潮、易霉、易損的問題。瓦楞紙箱受潮或經受油脂滲透后，強度會迅速降低。外形、硬挺度都會因受潮而發生變化。因為紙箱受水浸潤后箱體抗壓強度、耐破度都會大大下降，這樣將嚴重影響包裝的質量。例如：在95％相對濕度的環境下，瓦楞紙箱會喪失2／3韻原有強度，瓦楞紙箱就會整個跨塌。目前具有防水性能的紙箱的市場需求正在不斷增長，尤其是在蔬菜、食品、家電、工業產品包裝方面應用逐步增加。特別是出口產品的耐水紙箱用量增長迅速，極大地促進了瓦楞紙箱制造業的發展。

　　防水紙板是指具有抵抗水破壞其強度的紙板的總稱。瓦楞紙箱進行防潮制作，除了保護包裝物不受水的浸濕外，主要是防止水對箱體本身的浸潤。

　　防潮、防水瓦楞紙板的開發令人關注。由于瓦楞紙箱吸潮或吸水將造成堆碼強度大幅度下降，已成為紙箱生產企業急待解決的重要問題。最常用的辦法是在原紙上涂拔水劑。最早是使用桐油涂在紙箱上，以達到防水、防潮作用。殼聚糖經醋酸溶液浸漬和乙酐處理，轉化為甲殼素，涂于原紙上也具有較好的防潮、防水作用。使用石蠟、微晶蠟、聚乙烯蠟、蜂蠟、白蠟、巴西棕櫚蠟、蒙旦蠟等動植物蠟，經乳化后涂于紙板上同樣可以防潮與防水，因成本低，是目前使用最多的辦法。但這種方法表面抗刻劃性差、光澤度低，可以通過加入丙烯基聚合物、酚醛樹脂、環氧樹脂、氨基樹脂、聚酰氨、聚氨基甲酸醇和高聯的聚氯乙烯等熱固性聚合物，制成復合結構的拔水劑，用以浸漬紙板，可以大幅度提高紙板防水、防潮性能。涂蠟瓦楞紙板不利于回收，歐盟已開始限制使用。另一種拔水劑是采用三氧化鉻在丙醇-鹽酸溶液中還原，與硬脂酸配合制成，兼有防霉、防污等特性。目前市場上有不同配方的拔水劑出售。如果將樹脂類、淀粉類或膠類防潮劑加入紙漿內抄造成防潮紙，自然對紙箱生產最方便，這雖然要增加一些原紙的成本，但總成本還是合算的。日本東洋鋼板株式會社曾發開發出0．02mm～0．05mm厚的純鐵箔，經鍍鋅、鎳或錫防銹處理，與牛皮紙、聚乙烯薄膜一起擠壓復合成復合紙板，用于制作紙箱，不僅防水、防潮，還能屏蔽電磁波、抗靜電，特別適合水產品、果蔬、電子儀表、半導體器件和機電類產品的包裝。將鍍鋁聚氯乙烯薄膜與牛皮紙復合后制作紙箱，同樣具有防水、防潮功能。

　　防潮包裝技術

　　空氣潮濕是引起商品腐蝕、變質的重要因素。潮濕對工業產品及其他物品的危害主要表現為使金屬制品產生銹蝕，使非金屬制品發生霉變成潮解。一些有機材料吸濕后表面發脹、變形、起泡，不但影響外觀，還使機械性能下降。為防止物品在生產、運輸、儲存、使用過程中受潮而發生質變采取的防護包裝，稱為防潮包裝。

　　包裝材料或容器的防潮性能主要取決于材料或容器的透濕度。包裝材料的透濕度是指：單位面積上單位時問內所透過的水汽重量。包裝材料的透濕性能與材料的種類、加工方法和材料厚度有關。為了提高包裝材料的防潮性能，降低其透濕度，往往采用多層不同的軟質材料進行復合，制成復合薄膜。常用包裝材料及復合包裝材料的透濕度見下表。

　　一般的防潮包裝方法有四種：第一種是為了防止被包裝的含水產品失去水分，保證產品的性能穩定，采用具有一定透濕度的防濕包裝材料進行包裝；第二種是為防止被包裝產品受潮吸收水分，在包裝容器內放置一定數量的干燥劑，借以吸收封裝時帶入包裝內的水分，將濕度保持在一定范圍內。常用的干燥劑有：硅膠、分子篩、活性氧化鋁等。此方法要求容器能密封，使容器內部空間與外界空氣隔離。此方法適用于中小型包裝件；第三種是通過對被控空間濕度連續地或間斷地檢測與控制，達到將被控空間的濕度保持在一定的范圍內，實現對物資器材干燥封存的目的。此方法適用于大型產品的防潮包裝(如大型儀器、汽車、飛機等)，可以采用循環干燥和冷凝去濕等控制方法；第四種是通過密封的包裝容器內抽真空的方法，實現防潮的目的。

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