由于凹印和膠印的印刷方式不同，所以如果細看印刷物，就會有很大差別。有代表性的差別如下：
　　實地文字的輪廓
　　實地部分在膠印中由于不需要網點，所以印刷文字的輪廓和底版一樣平滑;但凹印方式，無論在什么場合，都需要墨槽，所以文字的輪廓也由于這個槽(槽形成獨立的穴)的存在，成了鋸齒狀。為了使這個鋸齒盡可能的小，就要考慮合適的制版方式。
　　實地部油墨的游動
　　這種現象，是使用低粘度油墨凹印時獨有的。槽深度深的實地的油墨轉移到紙等承印物上時，得不到均勻的濃度，產生輕微的濃淡不勻現象。作為對策，可調整油墨的粘度、墨槽的角度(網版角度)、槽的深度和形狀的變更等。
　　色相的變化
　　印刷油墨相同，但由于油墨膜的厚度不同，色相也會不同。在膠印中，網點的大小不同，原則上油墨膜的厚度是不變的(嚴格地說，有不同)。但在凹印方式中，特別是用槽的深度表現層次時，由于深度變化，油墨膜厚度也變化，所以隨著層次變化出現了在膠印中不需要考慮的色相變化。但是，用深度不變的方式，難以發生這種現象。這種現象，無論用哪種方式進行彩色打樣，也會出現和生產機印刷相同的色差問題。
　　靜電的影響
　　凹印油墨由于使用揮發性高、易燃性強的溶劑，所以要特別注意防火。靜電對油墨的轉移也有很大影響。由于靜電作用，油墨溢出影像部，阻礙油墨的轉移。但是，很好地利用靜電著墨裝置，對油墨的轉移非常有效。
　　制版和打樣方式
　　和以前相比，在膠片底版的制作中，不需要連續調底版了，制作方法也和膠印制版方式不同。特別是制作網點底版，打樣可以象用膠印的打樣機一樣，特別容易，并且過程縮短。
　　以前的方式，用和在生產機上印刷時制作的版相同的方法制作打樣用滾筒，用凹印專用打樣機印刷。但由于打樣機與生產機的印刷環境不一樣，印刷質量也有差別。現在，為了得到質量好的印刷制品及滿意結果，也有在生產機上進行打樣的。如果印刷質量滿意，就作為正式印版使用。
　　最近，制版已采用數字化，為了能發展到無膠片化，多使用數字彩色打樣打印機。 出版凹印的制版和彩色打樣 出版凹印的制版方法，從制成底版到拼版過程，和膠印的制版過程和質量管理完全相同。因此，進行凹版印刷的工作，如果急需，也可以把印刷方式變成膠印。
　　其制版方式，象膠印一樣，分為制作膠片底版的方式和完全用數字制版數據制作的方式。用膠片底版制作的彩色打樣，從底版開始，用PS版制作打樣印版，象膠印一樣進行打樣印刷。關于打樣油墨，也有考慮使用和凹版油墨色彩相同的油墨的。但是，如前所述，如果印刷方式不同，則油墨特性不同，難以達到色彩再現的一致。

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