PUR 是帶有氨酯鍵(NH -CO -O)的高分子化合物，其分子鏈的末端是異氰酸鹽基。PUR 的基本組成是末端為帶活性氫的多元醇(聚酯、聚醚等)以及低分子量二元醇(鏈伸長劑)和異氰酸鹽的加成聚合物。二元醇和異氰酸鹽反應形成剛性分子鏈段，而多元醇和異氰酸鹽反應形成柔性分子鏈段，因此PUR 是一種剛柔兼有的熱熔膠。另外，異氰酸鹽基遇到空氣中的水份會產生不可逆的交聯反應，形成牢固的黏合層，這是PUR 熱熔膠的特點。

　　PUR 出現的背景

　　隨著印刷產品的多樣化，印刷行業使用各種不同克重的印刷紙、塑膠薄膜、上光油和油墨等，最新的PUR 膠黏劑應用于這些材料的黏合時，不會存在很大困難。PUR 熱熔膠能夠牢固地把涂料紙黏合，其黏合強度比傳統膠黏劑高出40-60%。在普通的無線膠裝中，紙張上的印刷油墨會遷移到書脊上，PUR 熱熔膠完全不會出現這個問題。

　　PUR 的獨到之處在于它能夠黏接多種材料，包括清漆涂層、UV 固化層、塑膠薄膜和涂料紙張。

　　PUR 的發展過程

　　盡管第一代PUR 熱熔膠可以實現聯動生產，但是書刊裝訂之后需要24小時才能達到最大的黏合強度，此時才能經受住運輸中的外界作用力。

　　第二代PUR 熱熔膠于1994年推出，實現了聯動裁切。倘若紙張中具有一定的水分，裝訂區保持較高的空氣濕度，刷膠4個小時之后可以獲得足夠大的黏合強度。盡管如此，第二代PUR 還存在不足之處：在寒冷的冬季，空氣相對濕度下降到20%，PUR 膠的交聯固著是一個難題。

　　第三代PUR 只需1個小時就能完全干燥固著，而且只需要紙張中的水分就能完成濕固化交聯反應，書本可以直接脫機進行塑封。然而，第三代PUR 熱熔膠的改良也帶來了負面影響，由于PUR 在較短時間內可實現初步的黏合強度，因此一些廠家在使用過程中發現PUR 很快就在膠鍋中變黏，尤其在潮濕地區和那些主要裝訂薄書冊的廠家更為明顯，因為裝訂薄書冊時PUR 要在涂膠器中停留很長時間。

　　第四代PUR 已經面市，它比第三代PUR 熱熔膠的流動性更好，可以達到預期的初黏強度，同時延長了PUR 在膠鍋中的可停留時間。第四代PUR 已經取代了大部分第二代和第三代PUR 產品，尤其在新的噴嘴系統中使用更為成功。同時，第四代PUR 熱熔膠裝訂的書冊，當天就可以發貨運往各地。由于干燥固著速度快，因此提高了書刊的生產率，與此同時生產靈活性也提高了。

010-69584232