一、目的

保持軟包廠基礎設施、設備的良好狀態，以保證使用過程效能，確保產品滿足顧客的要求。

二、范圍

適用于軟包廠基礎設施、設備的控制和管理。

三、工作程序

印刷機、復合機等設備在使用過程中，隨著運行工時的增加，各部機構和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術性能逐漸變壞。

保養作業內容

按照保養作業性質可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調整，檢驗和補給作業。檢驗作業由軟包廠機修人員負責進行。

1、清潔、檢查、補給作業一般由設備操作人員執行。

2、緊固、調整、潤滑作業一般由機修工執行。

3、壓力容器作業由專業人員執行。

4、電氣作業由專業人員執行。

四、保養制度

軟包廠的設備保養制度是以預防為主，定運行工時進行保養的原則，分為例行保養，一級保養，二級保養，三級保養，季節性保養。

軟包廠設備保養的分級和作業內容是根據實際使用中技術情況的變化、設備的結構、使用的條件、環境條件等確定。是根據零件磨損規律，老化規律，把程度相近的項目集中起來，在達到正常磨損，老化將被破壞前進行保養，保持設備整潔，發現和消除故障隱患，防止設備早期損壞，達到設備維持正常運行的目的。

1、設備的例行保養

軟包廠設備的例行保養是各級保養的基礎，直接關系到運行安全，能源的消耗，機件的使用壽命。例行保養作業由設備操作人負責執行，其作業中心內容以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開工之前、運行中、收工后的三檢制度。

（1）設備啟動前的工作項目

①清潔設備，清除與生產無關的雜物。

②檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。

③檢查各部位有無漏水，漏氣。

（2）設備運行中的檢查

①注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無異常的聲響。

②運行中注意安全部件是否正常。

③遇異常情況要及時向相關部門負責人報告。

（3）收工后的作業項目

①清潔設備外部，除去管道和容器內的生產用料，清潔各種零部件。

②放盡系統內的剩水，檢查潤滑油的質量，油量視需要補給。

③排除運行中發現的缺陷和故障。

2.設備的維修保養

設備的維修保養是合理使用設備的重要環節，必須用強制性的保養制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進行頻繁的大拆大卸的做法。

設備的維修保養就是在以預防為主的思想指導下，把設備保養作業項目按其周期長短分別組織在一起，分級定期執行，設備的定期保養分為：一級保養，二級保養，三級保養。

一級保養

一級保養是各級技術保養的基礎，各級技術管理部門必須十分重視一級保養工作的質量。由專業維修工負責執行。主要作業內容以清潔、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門、潤滑油油平面。

二級保養

設備的二級保養以清潔、檢查、調整、校驗為中心內容。由專業維修人員負責執行。除執行一級保養作業項目，并檢查運動部件的潤滑油狀況，清洗各類濾清器，檢查安全機件的可靠性，消除隱患，調整易損零部件的配合狀況，旋轉運動部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長使用壽命，維護設備的技術性能。

三級保養

三級保養以解體清洗、檢查、調整為中心內容。拆檢齒輪變速和電磁變速器，清除污垢、結焦，視需要對各部件進行解體、清洗、檢查，清除隱患，排除缺陷，對設備進行全面檢查，視需要進行除銹、補漆，對設備進行檢查、試驗。

季節性保養

冬、夏氣溫相差懸殊，設備的工作條件也發生明顯變化。為此，在進入冬夏兩季之前，應結合二級保養進行季節性保養作業，以避免因氣溫變化造成設備性能不良和機件損壞。

3.使用過程故障維修

軟包廠生產過程中若發生機械設備故障，應及時通知本組組長聯系維修人員維修，并填寫“設備維修記錄單”。維修后，經使用人檢驗正常運行后再進行正常工作。

4.保養時間安排

日常例行保養由操作工按照要求日常進行，“三級保養”由設備維修人員負責，每三個月進行一次。