關于收縮標的Q&A
2016-07-25 08:11:08 作者：樂樂 來源：包裝e線 評論： 點擊：
編者按：2016年7月11日，技術部組織了關于收縮標的工藝，應用，質量控制以及未來發展趨勢的技術討論會。快消品行業中，收縮標的工藝控制能力很能體現開發者的技術水平。今天就和你一起來分享大牛們開發收縮標的經驗。
收縮標主要使用的材料有PET, OPP, OPS, PVC, PE, 其中PVC材料不能用于承印物。收縮標廣泛應用在飲料，日化類產品，后來也逐漸發展到食品、電子、及其它(如農化等)。
反松，即收縮冷卻后容器收縮，標簽定型，容器相對標簽變小。從材料選擇上來看，PET的反松情況較為嚴重，OPS則要好很多，一般的OPP也不具有良好的收縮性。另外，收縮材料容易皺可能跟收縮通道有關，烘道的選擇要結合材料和容器的形狀進行篩選。
1) 材質挺度。要想套標設備速度快，所需材料挺度要高。
2) 材質抗靜電能力。對于消解材料表面的靜電，環境溫濕度也很重要。
3) 先罐裝后套標的工藝中，容器表面附著著液滴的情況。液滴主要是由于前道工序殺菌或本身低溫的產品表面凝結水霧所致，這種情況下，必須保證材料有一定的挺度，使標簽能夠順利刷到瓶體規定位置。另外，標簽內面的滑性造成膜和液滴產生黏力，這個滑性是指標簽和容器之間的滑爽性，它是通過對油墨表面的凹凸狀況來實現的，換言之就是將標簽和容器質檢的接觸面積降低，滑性越好越利于套標。
4) 熱罐裝情況下的表面溫度，以及最后熱收縮通道的溫控。
OPS材料收縮比較緩慢，適合蒸汽通道或者比較長的電熱通道（3米以上）；PET材料對熱較為敏感，收縮反應比較快。同時，選擇通道時須再結合容器的形狀來判斷，如果收縮變形比較小，建議使用電熱即可；如果收縮變形很大，還是用蒸汽較好，這樣它的收縮變形相對好控制些。（對于不能受潮的產品，建議通過加長電熱通道長度，使之在相對低溫的條件下，通過延長收縮時間來實現）。
除此以外，收縮標的套標溫度，還需結合另外幾個因素考慮：
1) 通道長度
自動套標設備可以分為兩大類：有柱套標和無柱套標。無柱套標特別忌諱有靜電，會造成下標不暢和歪標，甚至卡機問題。這可以通過材料做靜防處理進行克服，另外在加工設備和套標設備上可以采取消靜電措施。優點是可以適應比較薄的材料套標。目前沒有中心柱的只有日本的兩家設備商在做。
有柱套標的中心柱材質主要是橡膠。在加工設備和套標設備上可以采取一些消靜電的措施。兩種套標設備相比，有柱的相對對材料的適應性好些。 PE膜又稱彈性膜，靠原材料反彈后收縮。原理是先把膜張開，然后收住，且無須通過熱能達到收縮。該材料在中國運用較少。在日本，PE 收縮膜投用已久，可樂或者日本的飲料企業(如三得利、伊藤園等)都已采用PE膜。
通常收縮標在TD方向拉伸幅度比較大，所以橫向絲律特征也較為明顯，體現在橫向撕裂延伸性非常好（注：MD——縱向, MD是machine direction，就是收縮膜機器出膜方向，卷料放卷的方向，體現在收縮標簽上就是容器的高度方向，這個方向收縮率比較小；TD——橫向, 材料加工中的橫向拉伸方向，經過拉伸才賦予了材料收縮的特性）。
收縮膜的從外觀效果可能給部分消費者帶來低端的印象，但當不干膠或絲印無法解決大面積印刷時，收縮膜仍然有很大的優勢，尤其針對異型瓶而言。
一類是電加熱的收縮通道（熱傳導介質是空氣）。通道內的電熱絲布局和熱循環風設計對收縮效果影響很大，總體效率較低。另一類是采用蒸汽進行熱收縮的通道（蒸汽通道----熱傳導介質是水蒸汽）。兩者從熱傳導上有著本質的區別，因此熱傳導效率差別很大。
我們常用的收縮標簽實際上主要是單向拉伸，另一個方向拉伸很少，而好多材料經過雙向拉伸的材料形成了比較穩定的網狀分子鏈結構，失去了收縮記憶性，所以沒有了收縮性，比如BOPP、BOPET材料就是這樣。
11、部分地區要求PET瓶和收縮膜離后回收的處理方式？ 1) 收縮膜達到易撕的需求
2) 用密度差異法分離PET瓶和標貼
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