在如今生活中，鐵盒鐵罐已經是我們生活中隨處可見、密不可分的一部分。過年過節的禮品鐵盒、月餅鐵盒、煙酒鐵盒，生活中的化妝品、食品、日用品等一些上檔次的也會用鐵盒鐵罐來包裝。看著這些制作精美如同工藝品的鐵盒鐵罐，我們不禁要問，這些鐵盒鐵罐是怎么生產出來的呢。下面就由尚之美鐵盒包裝（http://www.szszmbz.com）為大家詳細介紹一下鐵盒鐵罐的制造生產流程。
一、整體設計
任何一件產品尤其是包裝類產品，外觀設計是它的靈魂。任何一款包裝產品，不僅要針對所包裝的內容最大限度的保護，在外觀上也要足夠吸引顧客眼球，因此設計顯得尤為重要。設計圖紙可以由客戶提供，也可以制罐廠根據客戶要求自行設計。
二、準備鐵料
一般的鐵盒鐵罐生產材料為馬口鐵，即鍍錫薄鋼板，鍍錫材質的含量和規格應符合《國家鍍錫薄鋼板》（GB2520）的質量要求。一般在確認訂單后就會按近排版圖訂購最適合的鐵料，鐵料品種，尺寸等，鐵料通常會直接儲存在印刷廠，關于鐵料品質的鑒定，可以通常目測的方法，看表面是否有劃傷的痕跡，紋路是否均勻，是否有銹點等，用等千分尺可以測出厚度，用手拗可以感覺它的硬度。
三、制模打樣
模房根據設計圖紙制做產品模具，交由生產部試模生產樣品，如不合格需繼續修模直到樣品無誤再進行批量生產。
四、排版印刷
這里要特別說明一下，鐵料的印刷和其他包裝印刷不一樣，不是先裁剪后印刷，而是先印刷后裁剪。菲林和排版圖都給印刷廠后印刷廠進行排拼版印刷，通常都會提供樣板給印刷廠跟色，在印刷的過程中重點要注意印刷調色是否跟得上樣板，套位是否準確，是否有污點，是否有傷痕等等。這些問題一般負責的印刷廠都可以自己控制。也有一些制罐廠有自己的印刷廠或印刷設備。
五、鐵料裁剪
將印好的鐵料在裁剪車床上進行裁剪即可。真個制罐流程中，裁剪是相對簡單的一個環節。
六、沖壓：也就是在沖床上將鐵料壓制成形，這是制罐最主要的的一個環節，通常一個罐子要分多道工序才能完成。
1、天地蓋的兩片罐的大致工序為：蓋子：開料-飛邊-卷線。 底蓋：開料-飛邊-預卷線-卷線。
2、天地蓋扣底工序(封底)罐的工序，蓋子：開料-飛邊-卷線 罐身：開料-預彎-剪角-成形-扣骨-沖身(扣底)-封底。底的工序就是：開料。
另外如果鐵罐是帶鉸鏈的，那么蓋和身就各多一個工序：打鉸。
在沖壓過程中通常是鐵料損耗最大的，要留意工作操作是否規范，產品表面是否有刮傷，卷線是否有批批縫，扣骨位是否扣緊，通常的做法是在生產大貨前安排生產大貨樣確認，并按確認的大貨樣進行生產，這樣可以減少很多的麻煩。
七、包裝：
沖壓完成后，就進入收尾環節了。包裝部負責清潔并裝配，入膠袋和裝箱。這個環節是產品的一個收尾工作，產品的清潔很重要，所以工作在包裝之前要做好清潔工作，然后按照包裝方法進行包裝，款式多的產品一定要將款號和箱號對好擺放。包裝過程中要注意的就是質量的管控，最大可能減少次品流入成品中，裝箱數量一定要準確。
