【看點】在對純鋁和鍍鋁復合膜進行水蒸氣和氧氣透過量檢測時，常有企業的這兩項檢測結果不合格，是什么原因？本文幫你解析。
純鋁復合膜不合格原因
對于純鋁箔復合膜來說主要是鋁箔的質量較差、真空較多引起的，完美的無針孔的鋁箔其水蒸氣透過量和氧氣透過量為零。鋁箔針孔是引起純鋁復合膜透水蒸氣和氧氣的唯一原因。
解決辦法：
1、選用好的鋁箔原材料，對鋁箔原材料進廠時檢測其真空情況；
2、要注意車間和設備的衛生，不要因為有塵埃或設備導輥上的凸起引起鋁箔的污點和針眼；
3、對于復合機的進風口應進行過濾，防止空氣中的塵埃進入烘道粘在黏合劑上
4、設備的風道和進風過濾網應定期清潔，在凈化環境下生產的復合膜外觀比較平滑，在非凈化條件下生產的復合膜常有污點和針眼，有污點和針孔的復合膜其阻隔性明顯降低。
鍍鋁復合膜不合格原因
對于鍍鋁復合膜來說阻隔性能不合格主要是鍍鋁層存在質量問題，一方面可能是鍍鋁層太薄，另一方面可能存在鍍空線或針眼。
解決辦法：
鍍空線和針眼可以通過暗室燈光檢查進行鑒定，鍍鋁層的厚度可以觀察進行定性檢測，鍍鋁層太薄不僅使其阻隔性能降低，同時還會造成復合產品發黑，特別是大面積白底時很明顯。
