【看點】塑料薄膜添加劑是保障生產順利進行和軟包裝產品質量的關鍵因素之一。為獲得高質量、高標準的薄膜制品、薄膜制造工藝過程中，添加劑作用不容忽視。
析出物隱形問題
影響薄膜的透明度從而也影響了包裝產品的美觀。
影響產品的熱封性能（過量的添加劑或析出物將會影響產品的熱封效果即假熱封）。
增加產品的氣味(塑料味會更加濃)。
產生的原因：
1、選用原材料不當造成：
如石化廠提供的高爽滑原料，生產厚膜時經常會伴有析出物。
2、下游工廠對產品的要求造成：
下游廠家一味要求高爽滑薄膜，迫 使薄膜生產廠家添加更多的遷移快、易析出的高爽滑、抗靜電等母料。
3、添加的母料助劑中帶出：
使用了比較低檔劣質母料，因為低檔的塑料助劑中常伴有更多的易析出低分子物，量多加入會導致更多的析出物產生。
4、加工工藝問題：
加工工藝調整的不合理，產生一些塑料分解物的增加。
解決的方法：
1、學會發現、分析問題：
生產過程中可以用黑布擦拭發現析出物
2、選好母料供應商：
了解原理，不輕易添加高爽滑抗靜電等母料（薄膜的爽滑性受溫度及時效的改變而改變)；不了解下游生產工藝（薄膜廠或彩印廠）的母料助劑工廠,提供的建議,往往會增加質量事故重復的發生，而且不易找出質量事故產生的原因。
3、調整工藝和配方
（1）選用低爽滑或無爽滑、即采用少析出物的原料和爽滑度高的原料混合使用生產，適量補充高品質助劑母料，以降低原料中（爽滑劑,析出物）的濃度。
（2）改變理念，不加入價格低,濃度高的劣質母料助劑，應選用爽滑劑在母料含量低的，在生產薄膜中添加少,成型后數據理想的母料。
（3）經常請教資深、有經驗的技術人員，向他們取經。（本文作者：寧波佳仁總經理：王雙全）
