單組分供膠機是將單組分膠粘劑輸送給無溶劑復合機涂布單元的自動化裝置。

它的基本原理是：利用加熱系統對單組分膠進行加熱，根據復合機上的液位信號，利用流量泵將膠液從儲膠桶中抽取出來、經過管道輸送到復合機涂布單元上。

由于單組分膠與雙組分膠特性有明顯區別，供膠設備及其操作方法都有相當大的差別。單組分膠常溫粘度很高，甚至可能是固態狀，因此必須先進行加熱，達到其工作粘度時才能通過膠泵和管道向復合機進行正常輸送。

單組分供膠機主要由如下部分組成：

1) 大膠桶或儲膠桶，通常規格為200公斤/桶或90公斤/桶。

2) 自動加熱保溫裝置，對膠桶進行加熱，使單組分膠達到其工作溫度和工作粘度。常見單組分膠的工作溫度為75～95℃，也有少數最高溫度達到110℃或120℃。

3) 自動輸膠裝置，利用液位傳感器和膠泵將膠液自動輸送到復合機涂布單元上。

4) 自動控制單元，利用觸摸屏對供膠機進行參數設定和狀態監控的單元。

單組分供膠機與雙組分膠自動混膠機至少在如下幾方面存在著明顯不同：

1) 只采用一套輸膠裝置，而不需要像混膠機那樣采用A膠和B膠兩套輸膠裝置。

2) 只要求出膠量控制，不需要像混膠機那樣進行出膠同步性和混合均勻性控制。

3) 由于工作溫度和工作粘度較高，對加熱保溫、隔熱防護、密封等要求明顯提高。

單組分供膠機是無溶劑單組分膠復合的關鍵配套設備，是復合連續穩定工作的基本條件。

單組分供膠機常用在紙塑復合、網布復合、地板革復合等多孔基材的無溶劑復合中。

最常見的單組分供膠機為采用200公斤膠桶和圓盤式加熱單元型式，通常稱之為壓盤式供膠機。