換工作服、洗手、除塵、紫外燈消毒……員工每天要經(jīng)過這一道道“關(guān)卡”才能進(jìn)入工作崗位。這是記者昨天在溫州三星環(huán)保包裝有限公司紙盒餐具生產(chǎn)車間看到的一幕。今年以來，我市經(jīng)出入境檢驗(yàn)檢疫部門檢驗(yàn)合格出口的紙盒餐具共計(jì)88批、1264.7噸、295.4萬美元，同比去年出口額增長(zhǎng)58.64%，其中90%以上出口美國(guó)。 

    據(jù)介紹，國(guó)內(nèi)做外貿(mào)環(huán)保紙盒餐具的企業(yè)主要分布在廣東和山東，目前我市只有三星環(huán)保包裝和溫州科藝環(huán)保餐具有限公司兩家企業(yè)生產(chǎn)出口環(huán)保紙盒餐具，該餐具原材料利用天然甘蔗漿等草類纖維進(jìn)行加工，可天然降解，深受美國(guó)用戶的歡迎。

    “紙漿板是從泰國(guó)進(jìn)口的甘蔗漿和蘆葦漿，都是可降解的草類纖維。”三星環(huán)保包裝有限公司董事長(zhǎng)鄭福章表示，今年3月該公司才剛投產(chǎn)，制造設(shè)備投入1600萬元。目前有四條流水線，一天可以生產(chǎn)15萬個(gè)紙盒餐具。

    昨天，記者在進(jìn)入制造車間前要到更衣室換上白色工作服，然后是洗手、烘干，接著是通過一個(gè)密閉通道——風(fēng)淋室，通道四方的小孔會(huì)吹出小風(fēng)，幫你除去身上的灰塵。紙漿首先要通過模塑機(jī)成型，做成各種形狀，包括小型的漢堡包紙盒、快餐盒、盤等36種模型。

    記者在成型車間看到48臺(tái)模塑機(jī)正在緊張地運(yùn)作著，員工著統(tǒng)一的“白大褂”和手套。鄭福章指著模塑機(jī)告訴記者，機(jī)器一分鐘可以生產(chǎn)出5個(gè)紙盒餐具，成型的紙盒餐具接著經(jīng)過切片機(jī)和打孔機(jī)成為精致成品，緊接著成品要馬不停蹄地運(yùn)到檢驗(yàn)區(qū)，“每一個(gè)紙盒都要仔細(xì)檢查過，一個(gè)都不能放過。”鄭福章表示，員工主要是檢查紙盒有沒有殘缺和顏色問題，一個(gè)員工一天要檢查一萬多個(gè)紙盒。

    從原材料紙漿到紙盒餐具裝箱全部流程不能超過30個(gè)小時(shí)。檢查完的紙盒需用消毒箱高溫消毒，消毒后便可進(jìn)入最后的裝箱階段了。記者在進(jìn)入包裝車間要先經(jīng)過紫外燈消毒，該階段主要是確保產(chǎn)品的微生物指標(biāo)符合要求。

    據(jù)介紹，一個(gè)小小的紙盒餐具要想出口到美國(guó)，必須要符合客商要求的化學(xué)和物理指標(biāo)，同時(shí)，衛(wèi)生、專業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境也是客商下訂單的重要因素。“一個(gè)紙盒餐具出口價(jià)在0.4元－1元人民幣之間，利潤(rùn)率達(dá)到20%左右。”鄭福章稱，他們的客戶是美國(guó)一個(gè)大型的紙盒餐具采購(gòu)商，產(chǎn)品主要銷往批發(fā)商、學(xué)校和有機(jī)綠色超市等。