首先是版房問題。

　　版房是印前非常關鍵的一個工序，他們的細小失誤可能造成嚴重的質量事故。現在筆者們的版房人員工作責任心不強，所出現的問題都是一些很低級的錯誤，曬版 時不仔細對照樣張就曬版，經常會出現：叼口曬反、拼反、拼錯、臟點太多等問題；當時筆者一天干完活平均得補版3塊之多，其中還會經常出現一套版曬壞了三塊；這樣浪費是可以預防的。

　　其次是顯影液的問題。

　　因為顯影液會與空氣里的氧氣發生反映，所以顯影液的存放應該是一個密封的容器，從而降低顯影液的效率或失效，造成顯影時顯不干凈上臟等問題，影響印刷質量。另顯影液的配比應該找一個量杯，靠感覺來配比會使顯影液和水的比例失調，顯影時也要找用表來記時，顯影時間一般在34~45秒為；在顯影液的比例不同時可以加減秒數，用眼看這個方法不好，顯影液的濃度過大時，當看見顯好了，拿出來以后就顯過了，如果濃度不夠或顯影液氧化了，版面在印刷時會有一層底灰的，顯影完畢之后應該擦上護版膠，來保護版面，這樣可以減少臟點和延長PS版的使用壽命。

　　PS版在顯影完畢后易氧化，氧化破壞版面的親水層和感光層，親水層被破壞后版面會上臟的；感光層破壞后會使圖文部分不上墨，從而減少了PS版壽命。一塊PS版擦膠后能印40000~50000印，不擦膠能印30000~40000印，例如一個活40000印在印到35000印時PS版損壞了，這時更換PS版費時又費料，擦了膠就可能印完。

　　第三是機器的保養方面。

　　保養是需要分類的，空閑時及時清洗收紙鏈條和后面的噴粉。值得關注的是機速問題：機器開的太快，長版活能出活，但短版就不一定能出效率了，短版活并不是機器開的快就能出好活，相反是機器開慢點印出來的效果會更漂亮，網點也會更清晰。只追求機速快是不對的，機器每天這樣高速的運轉，里面傳動都是齒輪和鏈條，如果機速運轉在8500~9000的時候，不小心鎖車或飛達停了會對齒輪和飛達造成很大的損害，其他部件也會受損的，長時間小問題就會變成大毛病。

　　假如一臺機器能用五年，機速慢仔細用可三年還貸款兩年凈賺；但快開只要效率,也是三年還貸款兩年凈賺。但實際算起來就不是這樣了，機器由于以前開的太快造成機器的磨損，更換零配件又需要費用；但是如果開得慢又勤于保養，機器就不會現這種問題。為什么機器開快都是三年還貸款呀？因為產量是一樣的，機器開的慢，不是靠機速來提高產量的，而是從相關人員的干活效率上和印前準備上節省出來的。舉一個簡單的例子，如印5000印的活，開9000的速度，1分鐘印150張，5000張得用時33分鐘，印前上版10分鐘、對版15分鐘、修版20分鐘、印時中間停上5分鐘共用83分鐘。若機速開7500印，1分鐘印125張，5000張印完需40分鐘，上版8分鐘、對版10分鐘、修版10分鐘，為了不停機顏色跑勻一點好一點跑墨色5分鐘，共用73分鐘。時間是靠印前的準備來爭取。

　　第四人員問題。

　　需要提高員工的責任心和積極性，日常工作中輔料的浪費很嚴重，由其是紙張；橡皮布的使用也要注意，勤洗橡皮會使網點更清晰，減少經常出現的堆墨現象。及時填寫日報表，應該在機臺干活時必須標明印一套版時間，這樣可以提高人員的時間觀念，辦公室也明確知道這一套版的用時，找出這套版為何浪費了時間，協調好各個環節,改進不足之處。作為一機之長更要以身作責，這樣才會帶動起其它人員的工作積極性，榜樣的力量是無窮的。