5、根據瓦楞楞型的大小，調整壓載輥間隙（圖3T2），保證在瓦楞楞頂涂膠寬度約2mm.當機器低速或停機時，可以看到涂膠輥上一條一條的涂膠印痕，就可以判斷涂膠輥寬度。在保證紙板必要粘合的情況下，涂膠寬度越窄，越能減輕或減少搓板狀，同時節省膠量。圖4中紅色就是涂膠印痕。
6.上膠機變速，在低速時，可以自動地加大膠量；在高速時，可以自動減少膠量。這可以補償在不同的機器速度下黏合劑滲透情況的變化，是減少搓板狀的高低不平的輔助手段。
7.對于采用電器控制上膠機、烘道同步生產線，要求單面瓦楞紙板與涂膠輥能精確同速，誤差不得超過1%，保證不發生單面瓦楞在涂膠輥上搽試的情況。對于烘道通過鏈條傳動到上膠機的機型，它是通過機械同速完成的，其速度同步性能好。
8.磨損了的瓦輥會產生搓板狀高低不平的傾向，高-低楞問題消除或減少有利于減輕搓板狀的高低不平。
9.V型楞型涂膠寬度窄，有利于減少搓板狀，但齒頂圓半徑太小，瓦輥壽命短。
10.調整涂膠輥前后導紙輥位置，控制單面瓦楞紙板在涂膠輥的包角，減少涂膠量。
11.調整上膠機網紋輥的目數或網紋的形狀，能減少涂膠量。根據膠水黏度選擇網紋的形狀和目數。
12.改烘道壓輥成壓板可以減輕瓦楞露楞。壓板可以改善紙板粘合、定型。
