以秸稈為原料產生的造紙草漿，在通過四臺擠漿機和一臺離心機后，經過兩次技術處理被分離為原色清潔紙漿、清液和固形物。清潔紙漿經環保漂白后直接進入造紙工序，不產生中段污水；清液通過管道重新回用于制漿；固形物則經專用設備收集加工成高強瓦楞紙增強劑……6月29日，記者在石家莊莊笛紙漿有限公司看到，這一制漿新過程實現了零黑液、零廢水、零固體廢棄物排放。

　　“這項技術成功解決了草漿造紙黑液污染這一困擾造紙行業的世界性難題。”日前，經過省科技廳專家組鑒定，由河北科技大學理學院退休教授梁植林主持的生料環保制漿技術，被認為達到國內領先水平，對于實現我國非木原料制漿造紙工業的技術升級及可持續發展具有重要意義。

　　作為紙和紙板的生產、消費大國，上世紀90年代以前，草漿在我國造紙原料中所占比重達到85%以上，但由于草漿造紙產生的黑液嚴重污染環境并難以治理，2003年，國家開始限制草漿生產，草漿生產企業幾乎全部關停，所需缺口只能通過進口木漿和廢紙來彌補。據省造紙工業協會統計，截至目前，我省共關停企業120多家，淘汰落后產能180萬噸，造成省內紙漿需求量缺口超過150萬噸。

　　生料環保制漿技術打破了以往“產生黑液才去研究怎樣治理”的末端介入思路，而是從草漿特性出發，治理污染與制漿過程同步進行，使草漿中黑液提取率達到99%以上，實現分離出的原色清潔紙漿可以直接進入造紙程序。而黑液在經過特殊定制的沉淀素處理后，分離出可回用清液和可再利用的木質素固形物。據測算，由于清液回用制漿，使噸漿清水耗量控制在15噸之內，生產水耗僅為國家標準的1/16；而噸漿產生的木質素固形物制作的高強度瓦楞紙，也可以帶來700元的經濟效益。

　　梁植林表示，這項技術可廣泛適用于包括麥草、稻草、蘆葦、竹材、麻、蔗渣、短絨等非木材纖維原料。“它將對突破我國造紙業原料供應瓶頸，擺脫受制于國外進口木漿的局面具有重要意義。”

　　“這一技術必將使以農業廢棄物為原料的草漿造紙業起死回生。”鑒定委員會主任委員、省環保廳高級工程師袁月剛認為，按照我省小麥種植面積3600萬畝、年產約1080萬噸的麥草量計算，采用這種技術，可以使我省年生產造紙草漿400萬噸，實現利稅72.08億元，增加農民附加收入30多億元。“從而將帶來一場造紙工業的革命。”