瓦楞紙板印刷的印后加工和印前處理工藝正處于飛速發(fā)展時期，而且發(fā)生了巨大的變革。單色印刷業(yè)務(wù)越來越少，已經(jīng)逐步消失，取而代之的是彩色印刷的興起，而且，柔印制版工藝也取得了很大的進(jìn)步，能夠有效地控制和消除工藝本身所固有的刷版（沖洗顯影）帶來的負(fù)面影響。
　　瓦楞紙箱是由比較重的紙板經(jīng)過開槽及高質(zhì)量的表面加工后制成的。為了提高商品的銷售量，各廠家開始不斷地在商品的外包裝上下功夫，努力提高商品外包裝的吸引力，因此，紙箱也越來越包裝化、商品化了。
　　瓦楞紙板的彩色半色調(diào)印刷也已經(jīng)越來越普遍了。紙板生產(chǎn)工藝的完善、油墨質(zhì)量的提高以及網(wǎng)紋輥加工技術(shù)的改進(jìn)等都為薄版技術(shù)的應(yīng)用奠定了一定的基礎(chǔ)，有力地推動了薄版技術(shù)在柔性版印刷技術(shù)中的應(yīng)用。
　　需求創(chuàng)造市場
　　在瓦楞紙板的印刷中，所用的版材系統(tǒng)十分廣泛，比如各種不同類型的版材、不同厚度的版材、不同底基的版材、不同粘性的雙面膠帶以及不同彈性的襯墊材料等等，它們之間可以搭配構(gòu)成多種不同的組合。大多數(shù)瓦楞紙板印刷廠商已經(jīng)嘗試著對不同類型的版材、膠帶、襯墊材料以及油墨所構(gòu)成的各種不同的組合方案進(jìn)行測試，并對所得到的各種結(jié)果進(jìn)行了分析。
　　長期以來，瓦楞紙板印刷廠商一直都在渴望能夠有一種特殊版材，不需要任何特殊的材料，適用于所有的制版設(shè)備，而且能夠適應(yīng)熱帶、亞熱帶和大陸氣候條件。正是基于這種需求，感光聚合物的結(jié)構(gòu)和性能都有了很大的改進(jìn)，在不同的氣候條件下也能夠具有十分穩(wěn)定的操作性能，而且，即使在印刷幾百萬次之后，油墨的轉(zhuǎn)移性能仍然能夠保持恒定一致。客戶需要的是靈活性更高、印刷適性更優(yōu)良的版材，因此，這一市場需求就推動了薄型瓦楞版材的發(fā)展。
　　此外，最新型的數(shù)字版材也成為了瓦楞紙箱印刷中的一個重要問題。新型的、更薄的用于瓦楞紙板印刷的版材，其表面有一層黑色的保護(hù)層，而且這層保護(hù)層能夠被CTP設(shè)備所發(fā)射出來的激光燒蝕掉。
　　根據(jù)市場需求的發(fā)展，版材供應(yīng)商又增大了版材的尺寸規(guī)格。新型的薄型柔質(zhì)版材多了一層光聚合物層，種類也日益齊全完善。由于用柔軟版材印刷時，油墨的轉(zhuǎn)移性能十分優(yōu)良，一致性好，印刷后的半色調(diào)圖像效果很好，所以，也有不少印刷廠商已經(jīng)放棄了自己原來所用的硬質(zhì)版材，而改用軟質(zhì)版材印刷了。這樣一來，制版時間節(jié)約了，從而縮短了整個生產(chǎn)周期，并同時降低了生產(chǎn)成本（包括材料本身的費(fèi)用以及版材處理相關(guān)的費(fèi)用）。
　　控制刷版影響和網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大
　　用柔性版印刷方式印刷瓦楞紙板時，為了消除刷版（沖洗顯影）的影響，就需要把印刷壓力調(diào)得稍高一些，這樣一來勢必就會造成網(wǎng)點(diǎn)的擴(kuò)大。一般來說，印版變形越大，則印刷后的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大現(xiàn)象也就越嚴(yán)重，并影響到最終印品的質(zhì)量，所以只能夠印刷低線數(shù)的圖像以及較粗的陰文，而不能夠進(jìn)行精細(xì)圖文的印刷。
　　針對這種情況，為了減少印版的變形量，提高最終印刷品的質(zhì)量水平，人們采取了相應(yīng)的措施。首先就是要在瓦楞紙板的印刷中采用了薄版技術(shù)。
　　其次，就是對感光聚合物進(jìn)行改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)版材系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化。目前，瓦楞紙板印刷所用的這種版材就已經(jīng)投放市場了，并一直不斷地在曝光寬容度方面進(jìn)行了改進(jìn)和完善，從而提高了紙板印刷品的質(zhì)量。這使得瓦楞紙板的薄版技術(shù)受到了人們的青睞。
　　在制版及印刷領(lǐng)域的應(yīng)用
　　一般來說，硬度在32～34肖氏硬度之間的薄型版材基本上都能夠滿足瓦楞紙板印刷的要求。這種版材是專門為彩色半色調(diào)印刷、線條及實(shí)地的印刷（適合各種承印物材料）而設(shè)計(jì)的。主曝光之后，印版上曝光部分跟未曝光部分之間有明顯的顏色差別，對比性比較強(qiáng)。這樣一來，就能夠方便地對印版上的凸起部分（圖文部分）的質(zhì)量進(jìn)行控制了。
　　這種新型的感光聚合物版材還具其它一些優(yōu)點(diǎn)，比如，印刷適性非常好，即使是在十分粗糙的、凹凸不平的袋子、紙板或者其它承印物上也能夠得到很好的印刷效果；獨(dú)立網(wǎng)點(diǎn)印刷精確，單點(diǎn)子不丟失；細(xì)小的陰文和UPC條形碼十分清晰準(zhǔn)確。階調(diào)再現(xiàn)范圍很寬，而且，如果印版是在標(biāo)準(zhǔn)條件下制版的話，就能夠十分方便地優(yōu)化階調(diào)的再現(xiàn)范圍�？偠�言之，這種新型的感光聚合物版材的曝光寬容度非常大。
　　從F－flu te和E－flu te直到N－flu te和G－flu te，對色彩、遮蓋力、對比度等指標(biāo)的要求也越來越嚴(yán)格了。印刷者開始接受并采用薄版技術(shù)。瓦楞紙板印刷跟折疊紙盒印刷兩者之間技術(shù)上的差別也越來越模糊、越來越不明顯了。
　　選擇合適的版材
　　版材生產(chǎn)廠商已經(jīng)對版材的性能進(jìn)行了很大的改進(jìn)，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率降低了，油墨傳遞性能更高了，減少了刷版（沖洗顯影）帶來的負(fù)面影響，而且半色調(diào)印刷的對比度也提高了。印刷精細(xì)的半色調(diào)圖像或者線條稿時，必須要保證印刷品的一致性，在這種情況下，建議采用新型的薄型軟質(zhì)版材或者其他的薄型硬質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)版材。在壓力的作用下，版材必須要具有很高的彈性，并具有很強(qiáng)的抗變形能力。
　　彈性可壓縮的貼版材料是相當(dāng)不錯的選擇。當(dāng)采用薄型版材印刷的時候，大量的印刷壓力會被泡沫襯墊所吸收，這樣一來，印刷出來的網(wǎng)點(diǎn)就十分整潔，邊緣輪廓也很清晰。這就需要根據(jù)所印刷的瓦楞紙板的類型，采取相應(yīng)的適合的壓力，也就是說，較薄較硬版材跟較較軟的版材這兩者之間所用的壓力是不同的。
　　根據(jù)滾筒縮徑量以及瓦楞紙板開槽類型的不同，通過測試確定最佳的版材－襯墊組合。薄型版材所需要的制版時間比較短，而且，膠片和印版的變形量也比較小。薄型版材的浮雕深度不得低于0．039英寸，因?yàn)槿绻�浮雕深度過小的話，就必須要用較大的印刷壓力，但是，印刷壓力大可能會造成細(xì)小陰文（或者陰線條）的并糊。因此，當(dāng)采用薄型版材印刷瓦楞紙板時，建議將印版的浮雕高度控制在0．039英寸到0．042英寸之間為宜。
　　為了滿足重物包裝袋印刷的一些特殊要求（比如，在薄膜或者紙張上印刷），或者在表面粗糙的承印物上進(jìn)行印刷時，可以采用另外一種硬度在42～44肖氏硬度之間的厚型版材，可能會得到不錯的效果。
　　網(wǎng)紋輥的選擇
　　網(wǎng)紋輥的作用是給印版上墨，必須要選擇合適的網(wǎng)紋輥，才能夠既保證小網(wǎng)點(diǎn)不丟失，又能夠保證油墨從印版到承印物上的轉(zhuǎn)移率比較高，而且油墨的色強(qiáng)度也比較高。針對不同質(zhì)量等級瓦楞紙板印刷的要求，下面列出了相適應(yīng)的網(wǎng)紋輥：
　　1、B－flu te，銅版紙：采用356線／英寸的網(wǎng)紋輥，理論上的傳墨量為4．20～4．52BCM（6．5～7．0cm 3／m 2），半色調(diào)、文字和線條的總體印刷效果都不錯。
　　2、B－flu te，非涂布紙：油墨轉(zhuǎn)移量在很大程度上受到版材厚度及其所搭配使用的襯墊材料的影響。建議采用305線／英寸的網(wǎng)紋輥，傳墨量理論上為5．81～6．13BCM（9．0～9．5cm 3／m 2）。
　　3、E－flu te，銅版紙：對于這種承印材料而言，版材類型不同，產(chǎn)生的結(jié)果就有很大差別。主要是受版材類型的影響，比如版材的硬度、襯墊的搭配等等，這些都十分重要，對最終結(jié)果有直接影響。所以，這里只能給大家提供一個大致的、粗略的推薦值，可以采用網(wǎng)線數(shù)在356～405線／英寸之間的網(wǎng)紋輥，傳墨量在3．23～4．52BCM（5．0～7．0cm 3／m 2）之間。
　　此外，油墨的組分及其粘度對油墨轉(zhuǎn)移性能也有很大的影響。當(dāng)選用適合于所有應(yīng)用范圍的版材時，要時刻牢記一點(diǎn)：系統(tǒng)中各組成部分，包括印版、貼版材料、墨輥以及油墨本身，他們之間的相互作用是十分重要的。如果選擇正確、搭配合理的話，就能夠得到高質(zhì)量的、一致性好的印刷品。