印刷適性一詞是對印刷過程的主觀判斷，通常指紙張以某種方式對印刷過程作出反應，而且需要通過一些標準調整這種反應使之達到生產的要求。例如從技術的角度來看，通過多數的印刷方法可以實現在各種各樣紙張上的印刷，但從商業或經濟的角度來看，這一過程可能就不太可行。因此對高質量印品的評價應考慮到其主要特點，例如，用柔性版印刷的方法印刷一個高質量的包裝紙盒，與印刷一些只有一些線條圖的練習本的方式是完全不同的，后者的印刷方式的選擇應把線條的清晰度作為考慮的重點。此外，印刷品還應被看作是紙張、油墨，印版、金屬滾筒、印刷機以及如何準備印刷和操作方式之間相互作用的結果。即使紙張具有良好的印刷適性，但如果其它相關的因素不合適，同樣印不出高質量的印品。為印刷適性下的定義為紙張的物理和化學特性，這些特性控制著印品的產量、質量和輸出速率。本文主要介紹一下紙基、油墨和印版對需要瓦楞紙后加工的紙制品的印刷適性所帶來的影響。

紙基
　　許多類型的紙張，如涂布紙，半涂布紙和非涂布紙、牛皮紙板或測試紙板等，都可以用于預印或印后的包裝印刷。具有良好印刷適性的紙張將在適當的位置吸收適量的油墨，而且不會對它的干燥性起負作用。這種紙還可以表現出理想的印刷光滑度，油墨的滲透性，恰當的光學密度和良好的流變性（壓縮性和彈性）。它還應該具有足夠的表面張力阻止阻止起毛或掉毛，還應該具有良好的尺寸穩定性，以免在空氣潮濕的環境中發生嚴重的變形。紙張的表面還不應該分離出顆粒，避免產生靜電為印刷的過程帶來不良的后果。

　　印刷適性的概念使我們不可避免地考慮當紙張與油墨在極短時間內和極大壓力下相遇時，它們之間發生了什么變化。施加在紙張上的壓力，明顯改善可紙張的光滑度并減少了表面的毛孔大小。壓力的大小和油墨濕潤紙張表面的難易度是非常重要的，尤其對于那些表面比較粗糙的紙張來說更是如此。

光滑度
　　紙張的光滑度能影響印品顏色的均勻性，墨層和整體印品的表觀。有兩種方式描述光滑度缺陷，宏觀的和微觀的。宏觀缺陷指可以用肉眼察覺到的一些不規則變化如嚴重的厚度上的變化或起皺，有時是由纖維的形狀不規則造成的。微觀的缺陷指肉眼看不到的缺陷，比如說一些細小的坑、洞，都能造成丟失網點使印品的質量下降。

紙屑
　　另一個印刷適性問題是從紙張表面掉下來的細小顆粒沉積到油墨中或滾筒的表面。如果在柔性版印刷機上的油墨供應系統中沒有安裝過濾裝置，那么這些小顆粒就有可能不斷累積，轉移到印版上，這種現象通常被稱為臟版，解決這種問題的一個方法就是在油墨泵前安裝油墨過濾器，這樣這些臟粒子就可能被輔助的葉片攔截下來。紙屑將非常嚴重的降低紙張的油墨適性。

視覺效果
　　紙張的顏色和油墨在紙張上固著后形成的墨膜也是非常重要的。顯然，紙的顏色將對視覺效果產生影響，因此即時使用相同的油墨在不同表征顏色的紙張上印刷產生的視覺效果也是不同的。此外同一個作業使用不同類型的紙張也會造成印品質量的不一致。

化學因素
　　紙張的化學組份會強烈地影響印刷適性。酸性物質過多可能延長油墨干燥的時間，這一點在熱帶國家以及環境濕度較高的地區顯得尤其重要，由于那里的紙張中所含的水分相對來說比較高，因此對干燥的速度要求也較高。通常PH值在5~5．5之間的涂布紙和7~8.5之間的涂布紙應該能保證有效地油墨干燥，除非環境的濕度太高，如濕度超過65%時就不一定能保證有效的干燥了。保持工作環境濕度的一致性，對于獲得高質量的印品是非常重要的。如果環境的濕度太大，紙張就會象海綿一樣不斷地吸收水分子，一般都想使紙張達到一種均衡狀態，即紙張既不吸收水分也不釋放水分。不同克重的紙張有不同的均衡點，比如說一個密實的白紙板可能有6%的絕對濕度值，而在相同的環境中，未漂白的牛皮紙板可能有7．5%的濕度值。正常的水份標準在5%~7%，超過這個數值將改變油墨的吸收性且給干燥系統增加額外的負擔。

　　然而紙張中含的水份太低可能導致最后的印品折疊成盒時油墨開裂，這是因為紙張吸收了空氣中的水分膨脹給墨層帶來過多壓力造成的。