現在已經很少有紙箱生產企業在瓦線上采用手動接紙方式了。但實際上，現代化的自動接紙機的應用還沒有達到可以讓操作人員"安心睡大覺"，對接紙過程不理不睬的先進程度。接紙效率和質量的高低直接影響瓦線生產，而紙板產量和質量是當今瓦楞紙箱生產行業永恒的主題。
上世紀70年代早期，Butler首次將接紙機引入瓦楞紙箱生產行業，當時該機器被稱為飛速接紙機(FlyingSplicer)。很快Genco、Serco等又推出了其他機型的接紙機。市場上很快意識到采用這種新機器能節省原材料、提高產品質量。這些早期接紙機的出現不僅消除了以往手動接紙無法避免的重重疊疊、未粘合的新舊紙卷所形成的"長長的尾巴"現象，同時還使操作人員的工作環境更安全。
不過，當時使用這些接紙機的員工們卻振振有辭的表示，這些新機器在接紙的準確性和速度方面比不上手工操作。他們實際上沒有意識到，當一條完整的濕部生產線改變訂單時，需要同時完成三處或五處接紙工作。這些接紙工作要在瓦線停止或將要停止時按照順序依次完成，這是手動接紙難以完成的，而卻是接紙機的優勢所在。
早期的接紙機效率不夠理想的原因大致可以歸納為以下幾點：
膠帶質量欠佳：
仍然存在紙卷拖尾現象，當然比手動的要短得多，如果處理不當，容易導致大量紙卷拖尾，導致粘合處剝離脫落；
需要手動加速新紙卷運行，并且需要仔細檢查以防止紙卷突然斷裂；
如果接紙機發生接紙故障，將原紙熏新送入機器并使其正常運行的時間往往需要15分鐘～20分鐘。
70年代連續成功運行的接紙機的速度約45米／分鐘(150英尺/分鐘)。而現代接紙機的接紙速度比過去提高了近l0倍，達到了400米(1312英尺)，甚至是450米(1476英尺)／分鐘。
現在，自動接紙機的機械和電子控制技術都在不斷提高，幾乎所有的接紙機的接紙成功率都超過了98％。但如果重新穿紙不夠迅速(當然這一點根據接紙機的性能不同而有所差別)，即使接紙失敗率僅為2％也仍然不會令人滿意。直到最近幾年，才出現了復雜的雙重控制功能，在保證接紙后的非常短的時間內紙張張力最小化的同時，還保證了與訂單轉換同步進行的準確接紙(包括旋轉剪切)。
通常，只要原有設備還能運行，企業都不愿意對設備進行再投資，更不用說投資購買新設備。但是在過去6、7年中，比起其他瓦線設備，接紙機卻發生了翻天覆地的變化。由于接紙機對紙板產量和質量的影響非常大，因此投資更新接紙機絕對不會讓企業失望，一定能獲得相當好的投資回報。不過，只要認為現在的設備還能使用，還能從現在的設備上"榨取價值"，就沒有紙箱生產企業會考慮購買新設備。那么，就可以通過對接紙機進行維護和提高員工操作水平來提高接紙效率。以下是一份普遍適用于改善現代接紙機接紙效率的操作規范：
首先從左至右仔細檢查原紙邊緣的張力是否均勻。張力不均勻現象在連接處會更加嚴重。保證從原紙架到接紙機的所有零部件位景排列適當，保持平行，以保證紙幅兩邊的張力～致。如果這樣做比較困難，就檢查所有的輥軸承、機械臂控制、馬達和齒輪以保證設備順利運行和并保持平行。如果能確定問題由紙張不平穩或紙卷纏繞不良引起，
那就考慮安裝橫向輥系統張力平衡裝置。
如果在接紙機上出現接紙失敗，有以下幾種原因：
是否使用合適、規范的膠帶?請仔細閱讀膠帶說明書，確定其使用范圍：
操作人員是否過早使膠帶的膠面暴露于空氣中，致使灰塵附著在膠面而影Ⅱ向粘合效果：
剪切時，檢查夾盤能否有效地夾住舊紙卷?所有裝置和材料是否排列良好，保持平衡狀態？
裁切刀具是否鋒利？檢查其機械裝置和砧墊：
花褶切刀機械裝景排列是否良好，足夠避免任何突然出現的拉緊現象?確保不要使其過早結束運行，或者在任何地方粘住或松開；
檢查電子張力控制參數，確保其；隹確設定和運行：
檢查原紙架剎車，以保證其運行順利：
如果該接紙機需要手動操作加速新紙卷運行，確定操作人員確實進行此項操作。如果確實進行此項操作，如何能防止其突然斷裂。如果接紙失敗現象出現在接紙機之后的生產過程，這可能發生在當接紙處經過預熱部時，因為預熱部的高溫會軟化粘合處的粘膠。一些瓦線有程序設定，減少粘合處在預熱部的纏繞，以減輕粘合處在高溫狀況下所受影響。如果預熱部停止運行或運行速度低于紙板生產運行速度，有必要暫時停止該設定以減少可能出現的迅速張力拉緊。同時還要檢查接紙機花褶控制系統是否會出現突然拉緊問題，或者來自原紙架剎車、或加速新紙卷運行而導致的突然拉緊紙幅問題。如果當粘合處通過預熱部時，突然出現張力拉緊，就可能導致粘合處斷裂。(直到最近才開發出了雙重張力控制功能，以保證張力控制從舊紙卷平穩過渡到新紙卷，這兩個張力控制裝置分別控制新、舊紙卷)張力控制問題應該得到有效控制，現代接紙機具有更好的張力控制性能，足以解決更嚴重的張力問題。同時，對操作人員進行培訓也非常重要，因為有時由于工作疏忽也會影響生產效率，例如：
進紙卷方式錯誤，需要重新進紙；
接紙準備欠佳，包括裁切不夠利落；膠帶過于靠近紙幅邊緣：過早使膠面暴露在空氣中：貼好的紙幅邊緣位置放置不當；將待接紙幅放入"準備接紙"的位置太遲；
未檢查花褶切刀或設定不當；
新紙卷的加速度控制不佳；
如果不是自動設備，要在接紙之前設定接紙程序控制，以適應紙張類型、紙幅寬度、運行速度，以及減少預熱部卷曲。現在已經不存在任何不含膠帶的接紙
"拖尾"。現代接紙機使用的都是雙面膠帶。
雙面膠帶夾在兩張重疊的紙之間，這種接紙方式常被稱為"重疊"接紙。當雙層粘合通過高速運行的單面機時，將瞬間導致瓦楞輥運行速度減慢，從而導致紙張分離。因此，有時需要再次設定程序，增加瓦楞輥或壓力輥的壓力以避免上述問題出現。
理想的狀況是，使用"粗邊"接紙方式。這是一種有別于"重疊"接紙的方式。即采用較寬的單面膠帶，連接新舊紙卷的邊緣。這一系統已經被開發出來，但還沒有投入實際應用，因為其設置比較困難。或許隨著技術的進一步發展，有朝一日能應用在瓦線上。按照目前的技術發展趨勢，將可能出現自動設置的接紙機。這類裝置已經在生產
新聞紙的機器上運行多年，但不需要處理定紙框或紙張類型的改變的問題。但是，如果應用到瓦線設備上，就可能遇到楞型轉變或將三層瓦楞紙板加工成層瓦楞紙板的情況，因此未來當紙幅進入粘合機器之前，有可能開發出"接紙橋"將新舊紙幅聯合起來。但這僅僅是對未來趨勢的預測，關鍵還在于紙箱生產企業的競爭壓力和供應商的努力。就目前的狀況而言，要解決接紙機性能欠佳的問題，就要對操作人員培訓的投資或投資對接紙機進行維護保養，或購買新的先進接紙機。不論如何，接紙機是保證紙板產量和質量的最關鍵的設備，對接紙機進行投資不會令紙箱生產企業失望。
