早期的研究認為，紙（紙板）在燃燒時，火焰前的紙面熱解而產生氣體，由于空氣和這些氣體運動作用的結果，火焰沿著紙面運動、擴散、蔓延，同時紙面被加熱到熱解溫度。但是近年來的研究證明，燃燒時，紙面熱解而產生的氣體是在火焰的下面。由于氣體擴散，使火焰蔓延出熱解區，同時由于相中的熱傳導而把鄰近的紙面加熱到熱解溫度，這就是紙（紙箱）的燃燒原理。阻燃性是指材料在接觸火源時燃燒速度很慢，離開火源時能很快停止燃燒并自行熄滅。  
      
    由紙（紙板）的燃燒機理可以看出，要賦予紙（紙板）以防火阻燃性，必須從以下三方面入手：隔離紙面和火焰，阻止火焰在紙面燃燒、蔓延；降低或消耗燃燒環境中的氧，窒息火焰；降低燃燒區溫度或采用耐火纖維，阻止紙面熱解。上述目的一般都是通過加入化學藥品來實現。我們把這種紙張具有阻燃功能的化學藥品稱為阻燃劑。比較常用的阻燃元素有鹵素、磷、硼、氮、鋁等。阻燃劑一般通過下面幾種途徑達到阻燃目的。  
      
    吸熱效應：阻燃劑具有吸熱功能。利用阻燃在受熱時發生分解反應（此過程一般為吸熱反應），通過阻燃劑吸收熱量以及熱分解產生不燃性揮發物的汽熱化，使紙及紙制品在受熱情況下溫度難以升高而阻止聚合物熱降解的發生，起到阻燃作用。  
      
    隔離效應：阻燃劑燃燒時能在紙制品表面形成一層隔離層，起到阻止熱傳遞、降低可燃性氣體釋放量和隔絕氧氣的作用。  
      
    稀釋效應：阻燃劑在燃燒溫度下分解產生大量不燃性氣體，如水、二氧化碳、氨氣等。這些不燃性氣體將可燃性氣體濃度稀釋到可燃濃度范圍以下，以阻止燃燒的發生。  
      
    抑制效應：高聚物的燃燒主要是OH自由基連鎖反應，此類物質具有與OH自由基反復反應生成H2O的能力，結果抑制了產生自由基的連鎖反應。  
      
    如用NaHCO3溶液、K2CO3溶液、N2S2O6·2H2O溶液浸漬紙（紙板）而賦予其防火性，其過火燃燒時發生如下反應：  
      
    2NaHCO3→H2O↑＋2Na＋2CO2↑  
      
    K2CO3→CO2↑＋K2O  
      
    N2S2O6→N2S4O4＋H2O↑→SO2↑  

    釋放出水汽、CO2、SO2、等不能燃燒的氣體，可以達到室息火焰的作用；如在紙（紙板）中添加硼砂、硼酸、水玻璃等物質。這些物質在高溫下并在紙（紙板）中燃燒時形成玻璃狀保護層，從而隔離紙面與火焰，阻止火焰在紙面燃燒、蔓延；如在紙（紙板）中添加銨鹽分解釋放出不能燃燒的氮氣（NH3），并伴有吸熱作用，從而達到窒息火焰、降低燃燒區及周圍空氣溫度的目的。賦予紙（紙板）以防火阻燃性的方法和技術的手段還有很多，而對于紙制包裝品的防火阻燃則尚無成熟技術。如果采用防火紙板生產紙制包裝品，當然能達到阻燃的目的。但一般包裝紙板采用防火紙板，在經濟效益方面不可取。采用普通包裝紙板賦予紙制包裝品防火阻燃性，最方便有效的方法是在膠粘劑中添加阻燃劑。現在已知的阻燃劑有很多種，除前面提到的以外，還有鹽、水溶性基復鹽、霞石（NaOAL2O3SO2）、氣態氮、鹵素衍生物、凈化等。在眾多的阻燃劑中，阻燃劑既能賦予紙制包裝品以防火阻燃性，又能適合紙制包裝業的生產要求。 

    阻燃劑選取原則

    選擇阻燃劑，必須遵循如下原則：  

    不影響現用膠粘劑的物理性能，或用添加了阻燃劑的膠粘劑，其物理性能應滿足生產要求。膠粘劑的物理性能包括流態性、粘著力強度等。  

    所選阻燃劑應價廉、易得。對于采用水玻璃為膠粘劑的生產廠家來說，無需另外添加阻燃劉，因為水玻璃本身就是一種阻燃劑。由于采用水玻璃生產的紙制包裝品有發脆、易發潮泛白等缺點，大多數廠家均轉而采用淀粉膠粘劑。  

    對于每一種具有流態性的膠粘劑，都具有某種最佳粘度和表面張力指標。任何顯著地偏離最佳指標的傾向，對膠粘性的質量和其應用均會有不良影響。因此，選用阻燃劑，必須考慮其對膠粘劑的影響。在眾多的阻燃劑中，有些會降低膠粘劑的流態性，另外一些則會提高膠粘劑的流態性。因此，生產具有阻燃作用的紙制包裝品，應向膠粘劑中加入至少兩種以上的阻燃劑。