在打好的紙漿內(nèi)添加化學(xué)助劑的方法對應(yīng)用助劑的效果非常重要。
　�。�1）添加順序。除了考慮離子的特性外，一般采取按分子量大小的順序添加，即先添加低分子量的，后添加高分子量的。每種助劑之間應(yīng)間隔3-5分鐘。
　�。�2）漿的濃度。添加助劑時漿的濃度對均勻施 膠和留著效果也非常重要。漿的濃度一般在3％-5％的時候邊攪拌邊添加，這時助劑的留著率除了電荷作用外，還有漿液物相互磨擦作用，容易均勻留著，效果較好。在向成型機輸送時，將漿液的濃度再稀釋為1％，以使成品布漿均勻。
　�。�3）添加位置。為防止化學(xué)助劑的分子鏈?zhǔn)艿郊羟衅茐�，添加位置一般�?yīng)在成漿池進行。
　　化學(xué)助劑添加工藝流程見下圖：
　　漿液zeta（ζ）電位和添化學(xué)助劑的關(guān)系
　 　眾所周知，草類纖維是我國造紙工業(yè)中目前應(yīng)用得比較普遍的一種原料。這種草類漂白漿中含有較多的雜細(xì)胞和細(xì)小纖維，是一種不易凝聚的特殊系統(tǒng)。要改善這 種系統(tǒng)的濾水性能，目前主要有兩個途徑，其一就是要改變系統(tǒng)中物料的總電荷量，使zeta（ζ）電位趨于零；其二就是要強化聚合物與懸浮粒之間"橋聯(lián)"的 形成，而且"橋聯(lián)"還應(yīng)不易被水的剪力所破壞，這就要求添加劑應(yīng)具有高的分子量和鏈以及網(wǎng)狀的分子結(jié)構(gòu)等。
　　zeta（ζ）電位控制學(xué)說認(rèn)為紙漿的填 料均帶陰電荷，加入理離子型助留劑扣，可以使電荷中和以降低zeta（ζ）電位，減少了纖維與填料之間的排斥力。當(dāng)zeta（ζ）電位接近于零（等電位點）時，膠粒發(fā)生凝聚，使細(xì)小纖維與填料沉積到纖維的表面，形成微絮聚，從而提高了固體細(xì)料的留著率。
　　電泳流動度用以表示聚合物如纖維、填料等物質(zhì)的表面電荷和電荷密度，通常用zeta（ζ）電位儀測定或膠體電位滴定。zeta（ζ）電位值簡寫為Zp,用毫伏（mv）表示。紙漿是帶陰電荷的，加入陽離子型化不助劑（如AKD），在紙漿中的留著率合隨Zp提高而增 加，到達(dá)最大值后又趨向下降；成品的施膠度（HST秒）基本與紙漿中的Zp是同步的。最佳Zp值大致在－3－＋5mv之間。因此，控制獎液的Zp值也是提高施膠劑施膠效率的重要因素。
　　AAAA以上八個問題，我認(rèn)為紙模產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的人士應(yīng)該有所了解。了解了紙漿制的機理，根據(jù)產(chǎn)品的咱類選擇漿料配方、助劑配方、制定打漿工藝，將對提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本起到重要的作用。