網版印刷的蓬勃發展，使得相應的各種新型網印油墨的發展也很迅速，比如有香味油墨、熒光油墨、發泡油墨、快固油墨等，這些油墨一般都是在常溫下干燥，只有玻璃印刷和陶瓷印刷是在高溫下干燥。所以耐高溫油墨常指玻璃和陶瓷印刷用的油墨。耐高溫油墨根據不同的承印材料和不同的印刷工藝，所要求的耐熱的溫度也是不同的。
　　無機玻璃網印用兩種油墨，一種是無機色素經過研磨后，達到一定細度，再加入丙烯酸酯，網印在玻璃表面，需經高溫(600 ℃以上)焙燒1~2 min，墨層和玻璃表層熔化在一起，牢度極佳。這種油墨的耐熱溫度就在600 ℃以上。但是因為這種網印工藝耗資大，工藝較復雜，在網印界極少采用。
　　另一種是以高分子化合物為黏結劑的無機玻璃油墨，氨基型和環氧型均需要烘烤，國內市場廣泛應用的油墨是網印之后在1 300 ~1 400 ℃烘烤30min，這種油墨的耐熱溫度就相對要低，但是烘烤的時間較長，油墨的牢度和硬度均佳，亮度也非常好，能耐低濃度的電解質及乙醇、丙酮、苯類、環己酮等溶劑的腐蝕。
　　陶瓷的印刷溫度根據燒制方法可以分為兩種：一種是最初在700 ~ 800 ℃的溫度下進行素燒，素燒后上釉，然后再在1 100 ~ 1 300 ℃的溫度下進行燒制。這種燒制方式下用的油墨耐熱溫度要求達到1 100 ~ 1 300 ℃；另一種是先在高溫1 100 ~1 250 ℃下進行燒制，然后上釉再以900 ~ 1 000 ℃的溫度進行燒制。這種油墨要求的耐熱溫度是比前一種要低，達到900 ~ 1 000 ℃。
　　現有的用在陶瓷和玻璃上的耐高溫油墨，耐高溫溫度都比較高，在600 ℃以上，甚至1 000 ℃以上。而在一些玻璃容器上印刷，有時油墨的耐熱溫度較陶瓷上用的低，比如180 ~ 200 ℃，這種油墨也叫低溫玻璃油墨，是用有機涂料和有機顏料或仿金色料代替無機顏料和純金制成的，用來裝飾玻璃，在200 ℃下烘烤10 min。
　　在現有的耐高溫油墨中，耐熱溫度達到1 800 ~2 000 ℃的油墨比較少，如果要求在這個溫度下長時間烘烤，能滿足這一要求的油墨就更少了。目前，能耐200 ℃左右溫度烘烤不變色的油墨國內幾乎沒有，主要靠進口，但國外生產的廠家也比較少，而且生產的油墨的耐熱性不是很穩定，比如印刷砂輪標簽，印刷后要在愿意200 ℃溫度下烘烤3 h，經常出現變色現象，應用中能達到要求的油墨其成本比較高。目前，一些網印業發達的國家就有研制的油墨，成品價格比較高，因此這種油墨具有很高的使用價值，可取代同類進口油墨，降低了產品生產的印刷成本。