十五年前，當(dāng)作者第一次接觸網(wǎng)紋輥時，和其他很多從事柔性版印刷的人一樣，判斷網(wǎng)紋輥的第一標(biāo)準(zhǔn)是加網(wǎng)線數(shù)，其次是網(wǎng)孔容積。比如，一個網(wǎng)紋輥每英寸有800個網(wǎng)孔，每個網(wǎng)孔容積為2bcm（billions of cubicmicrons的縮寫，即十億立方微米），那么這個網(wǎng)紋輥的規(guī)格就表示為800×2bcm。為什么？印刷中應(yīng)該采用網(wǎng)紋輥的網(wǎng)目線數(shù)（即每英寸長度上網(wǎng)孔排列的個數(shù)）還是網(wǎng)孔容積（即轉(zhuǎn)移到印版并最終到承印物上的墨量）作為規(guī)格參數(shù)？
本文的目的就是要打破以往的慣性思維，幫助印刷廠和供應(yīng)商準(zhǔn)確地了解在柔印中哪個要素更為關(guān)鍵：網(wǎng)目線數(shù)還是雕刻的網(wǎng)孔容積？
印刷車間里的典型案例
一個經(jīng)常印刷的彩色活件即將重印，印刷工人為此相應(yīng)準(zhǔn)備了4個網(wǎng)紋輥。依據(jù)上一次印刷的經(jīng)驗(yàn)，需要4個800線/英寸的網(wǎng)紋輥來印刷黃、品、青、黑這四種顏色。正好車間里備有6個800線/英寸的網(wǎng)紋輥，印刷工人隨機(jī)挑選了其中的4個安裝并加壓印刷。在正確的印刷壓力下，印刷工人用密度計測量了實(shí)地油墨密度。
然而，結(jié)果顯示，相同的承印物、油墨、印版以及貼版膠帶，卻未能達(dá)到與上一次印刷一致的顏色。網(wǎng)紋輥與上次印刷時一樣全部采用800線/英寸，難道不對嗎？制造商在網(wǎng)紋輥邊上清楚地標(biāo)記著，的確都是800線/英寸的網(wǎng)紋輥，線數(shù)是不可能改變的，除非這個網(wǎng)紋輥被重新雕刻。那么為什么顏色不一致？為什么浪費(fèi)了紙張、油墨和時間還是得到不同的結(jié)果？
根據(jù)網(wǎng)紋輥供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù)，選擇相同的容積，印品顏色的變化將在允許的范圍之內(nèi)，即達(dá)到一致。但是隨著時間的推移，因?yàn)榍逑础p傷和磨損等也會造成印品色彩不一致。所以從6個網(wǎng)紋輥中選取其中4個來印刷達(dá)到與上一次一樣的顏色，僅僅依據(jù)網(wǎng)紋輥的網(wǎng)目線數(shù)來判斷并不是一種好的方法。
因?yàn)檫@6個網(wǎng)紋輥在半年至4年的時間里是變化的。時間越長，網(wǎng)紋輥因離線清洗操作不當(dāng)引起的破損將更嚴(yán)重。有的網(wǎng)紋輥的典型性破損是由刮墨刀的使用不當(dāng)引起的，而現(xiàn)有的大部分網(wǎng)紋輥存在的輕微堵墨現(xiàn)象則是因?yàn)樵诰�清洗較差以及使用前缺乏檢查造成。有規(guī)律地檢查網(wǎng)紋輥，有效地清洗，正確地檢查和判斷網(wǎng)紋輥以往的工作情況，可以使浪費(fèi)減到最低。通過鑒別網(wǎng)紋輥的序列號和網(wǎng)孔容積，可以較好地將浪費(fèi)最小化甚至最終消除浪費(fèi)。了解哪些網(wǎng)紋輥具備較高容積，有利于印刷者相應(yīng)地選擇應(yīng)用。根據(jù)這些容積參數(shù)，印刷者可以選擇最好的網(wǎng)紋輥印刷黑墨，最差的網(wǎng)紋輥則用來印刷黃墨。
很明顯這個問題的關(guān)鍵是網(wǎng)紋輥的網(wǎng)孔容積，而不是網(wǎng)目線數(shù)，因?yàn)榫W(wǎng)目線數(shù)是相同的。其實(shí)通過不同的溝通交流方式可以避免這個問題，而我們在識別出這個潛在問題的產(chǎn)生原因上卻花費(fèi)了不少時間和材料。
關(guān)于印刷色密度
色密度來自油墨供應(yīng)商調(diào)配的油墨顏料。顏料提供顏色載體，而添加劑則提供印刷后所需的各種性能，如防刮傷、防磨損、防褪色或者防潮等特性。油墨系統(tǒng)是依據(jù)網(wǎng)紋輥達(dá)到實(shí)地油墨密度或者形成最薄墨膜的最低容積要求來調(diào)配組成的。而網(wǎng)紋輥供應(yīng)商則提供油墨生產(chǎn)必需的網(wǎng)孔容積參數(shù)，該參數(shù)可以確保油墨顏色傳遞精確、一致，實(shí)現(xiàn)最佳性能和顏色再現(xiàn)性。
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