當你走在印刷車間里的時候，可能經常會聽到印刷機操作人員的抱怨，盡管他們抱怨的理由聽起來千奇百怪，但歸納起來主要有以下幾點：

　　1、沒有色控條

　　2、色控條錯誤

　　3、色控條與印刷內容重疊

　　4、沒有側規標記

　　5、側規標記與印刷內容重疊

　　6、側規標記沒有印在頁面邊緣

　　7、裁切標記與印刷內容重疊

　　8、沒有裁切標記

　　9、沒有套準標記

　　10、套準標記位置錯誤

　　11、沒有規矩和中心標

　　12、活件排列不正確

　　13、活件沒有進行正確的備份

　　14、組版錯誤

　　15、丟頁或錯頁

　　16、印版刮傷

　　以上所有問題都有可能在印刷機的作業準備過程中被發現，那時印版已經安裝就緒，墨色已經調好，橡皮布已經清洗干凈、活件也進行了套準而且印刷色彩也基本與樣張達成了一致，如果我們發現了問題，所有印版都要重新制作，并給印刷企業造成巨大的時間和財產損失。

　　有些印刷企業想通過印版檢測來消除上述問題，但我認為這并不是最好的解決辦法，這主要是因為：

　　一、即便我們在印版上發現了錯誤，那也是在制版完成之后，因此同樣會給印刷企業帶來一定的損失。

　　二、由于印版上涂有顏色，因此我們很難看清圖像的細節。

　　三、你無法對彩色或重疊的圖像進行檢查。

　　四、在進行額外處理時刮傷印版的可能性很大。

　　那我們應該如何解決這些問題呢？首先我們可以在印前部門安裝一臺大屏幕、高分辨率的顯示器，然后讓操作人員在制版之前對印刷文件進行檢查。在這個過程中，我們可以發現很多問題，并對其進行及時地校正，從而在節約成本的同時提高印刷生產的效率。