銑背拉槽是無線膠黏訂生產過程中非常重要的環節。其利用平銑刀高速旋轉，把整本書帖銑削成單張書頁，并通過立銑刀(拉槽刀)在書背上拉槽劃口。書背是否具有較強的著膠能力，關鍵是拉槽的深度，而立銑刀的高度是最難掌握的要素。立銑刀若調節偏低，拉槽深度不夠;調節偏高，又易與書夾碰撞而毀刀，。特別是圓盤式膠訂機，使用幾年后會出現大盤不穩的現象，更容易毀刀。因此，在銑背拉槽環節中應注意以下幾點。
(1)調整立銑刀與書夾間的距離。首先固定平銑刀的高度，然后用塞尺確定每把立銑刀與書夾間的距離，并保持在0.3mm，而且每確定一把立銑刀高度后，都要對其與所有書夾間的距離進行測量。如果拉槽深度不夠，可適當降低平銑刀的高度，以提高立銑刀的位置，確保拉槽深度合適。
(2)工作中要定期檢查銑刀，根據裝訂書刊的規格和要求，及時更換與其相適應的刀具。
(3)根據銑刀的磨損程度，確定銑刀是單把更換、部分更換，還是全部更換。
(4)換刀時一定要用量規安裝，以使同一套平銑刀保持在相同的半徑上，避免刀刃損壞，且其高度誤差應控制在0.1mm之內。
涂膠
無線膠黏訂以熱熔膠為主要黏結材料。熱熔膠具有熔點高、固化快、黏著力強等特點，并且膠層有一定的柔韌性和硬度，使用方便。在書背涂膠工序中，操作方法不當，涂膠不均，是造成書刊掉頁的主要原因。
1.控制膠層厚度
膠層過薄，無疑會影響書刊的黏結程度;膠層過厚，又會加大生產成本。所以，應在不影響書刊裝訂質量的前提下，根據書冊的厚度和紙張種類，合理控制膠層厚度。
經過銑背拉槽的書芯進入涂膠工序后，遇到的第一根膠輥位于書背下方1.5mm處，該膠輥直徑大(120mm)、位置高，且表面一般帶有1.5～2mm厚的膠層，膠層厚度可由膠輥上的擋板控制。其作用是在書背上刷上少許膠，并使部分膠液滲入書背拉槽內。
第二根膠輥的作用是將書芯上的膠涂勻，其直徑較小(117mm)，位于書背下2mm處。
涂膠工序中，真正控制書背膠層厚度的是膠鍋外反轉的勻膠輥。如果膠層較薄，可降低勻膠輥高度進行補償;如果膠層較厚，可提高勻膠輥高度，將膠層減薄。只要將其高度調節到適當的位置，就可保持所需的膠層厚度。反轉的勻膠輥一般位于書背下1～1.5mm處，可保證成書干燥后的膠層在1mm左右。其次，它還有另一個功能，就是利用逆向旋轉的原理斷膠，可保持機器清潔。
2.控制膠鍋溫度
無線膠黏訂使用的熱熔膠是高速熱熔膠，膠的溫度一般控制在160℃左右。而且熱熔膠只有在恰當的工作溫度下，才能產生最強的黏著力，即只有在這個最佳溫度下將膠涂布在書背上，才能使書背與封面牢固黏結。因此準確控制膠鍋溫度是使熱熔膠達到最佳黏著力的關鍵。
膠鍋的溫度不可過高或過低。溫度過高會使膠液老化而變稀、顏色變暗，涂布到書背的膠液掛不住，使書背達不到所需的膠量，造成書刊掉頁;溫度過低，膠液變稠、變硬，書背容易斷裂，也易發生掉頁。
在實際生產中，可從以下幾方面控制熱熔膠溫度。
(1)膠液溫度未達到目標溫度，不應開機。
(2)如膠液溫度高出目標溫度許多，應及時降低膠鍋溫度或放入少許膠塊進行攪拌，直至降到目標溫度，方可開機。
(3)如鍋內膠液顏色由淺黃色變成黑褐色，說明膠液老化，不能再繼續使用，否則，干燥后的膠體發脆會嚴重影響書刊質量。因此必須將膠鍋內的膠液全部清掉，換用新的膠料。
(4)熱熔膠使用前一定要先預熱，且預熱膠鍋的溫度一定要和工作膠鍋的溫度一致。
3.定期清理膠鍋
定期清理膠鍋是無線膠黏訂過程中不可缺少的一步，因為任何類型的膠在使用過程中，都會在鍋底產生一些沉淀物，從而影響膠鍋的加熱速度。如果不及時清理，部分沉淀物就會結塊，堵在膠輥和擋板之間，造成膠液流動不暢。嚴重時，膠輥上還會出現斷膠現象，直接影響書背的刷膠厚度和均勻度，導致書背上有時有膠、有時無膠。這種現象若不能及時發現，必將造成掉頁故障，使成品書大量返修。可見，定期清理膠鍋非常重要。
通常，可視設備的產量大小或生產間歇來確定膠鍋的清理周期，既能保持膠鍋清潔，又能保證書刊裝訂質量和生產周期。
及時修復掉頁書刊
采用熱熔膠生產的無線膠黏訂書刊具有可修復性，凡是在質檢中發現的黏結質量問題，都可利用熱熔膠的再黏性對其進行修復。
特別是在裁切中，由于受到一定的壓力，書刊質量問題很容易暴露出來。因此，在用三面刀裁切書本時，要認真觀察，及時發現問題，準確判斷問題原因，并及時對書刊進行補救，杜絕有質量問題的書刊出廠。例如：
(1)書背發暄，可能是封面雙張或封面與書背黏合不牢所致。
(2)書背發軟，可能是膠層厚度不夠或有斷膠現象產生。
(3)書背皺褶多，可能是膠層厚度不夠或托打夾緊力度不夠。
(4)從書刊的天頭、地腳，也可發現折頁跑空、書帖不齊等現象。
需要注意的是，修復過的書刊必定不如在機器上一次成型的書刊美觀，因此，不能依賴修復，而忽略生產過程中的質量控制。
