汽車、建筑等行業(yè)市場面對著包裝加工制作的大趨勢是低耗、環(huán)保、輕量化。來自陶氏彈性體部門的ENGAGEXLT新一代車用聚丙烯增韌改性劑是目前為止最為高效的聚烯烴抗沖改性劑加工制作材料。在使用量相等的前提下，ENGAGEXLT具有顯著增強的抗沖效率，進而可以為配方帶來更為卓越的抗沖強度，并維持其所需的模量，以適應(yīng)更為嚴苛的低溫抗沖應(yīng)用領(lǐng)域，可用于制造厚度更薄或更為復(fù)雜的零部件。其優(yōu)異的低溫增韌性能，一般的傳統(tǒng)材料達不到，具有安全、環(huán)保、有效的特點。用于生產(chǎn)儀表板，-30℃耐低溫沖擊，而且厚度可以減薄。“該產(chǎn)品為全新分子設(shè)計，采用乙烯辛烯的全新分子結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的產(chǎn)品一般為無規(guī)共聚鏈段結(jié)構(gòu)，新產(chǎn)品玻璃化溫度更低。”陶氏彈性體業(yè)務(wù)亞太區(qū)商務(wù)總監(jiān)姜鎬星介紹說。

　　PVC替代也是彈性體應(yīng)用的一個重要市場。陶氏彈性體部門積極應(yīng)對客戶要求，尋求PVC替代材料用于高周波焊接應(yīng)用領(lǐng)域。改性后的聚烯烴彈性體易著色，能印刷，可壓延、壓花并可與聚烯烴閥門材料一起高周波焊接從而生產(chǎn)出多種充氣產(chǎn)品。它比PVC材料輕25%，化學(xué)揮發(fā)物及氣味超低，并在寬廣的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)越的手感。例如，陶氏開發(fā)的充氣床產(chǎn)品更環(huán)保，即節(jié)能減碳，又無增塑劑。

　　運動產(chǎn)品主要的出發(fā)點為手感、可持續(xù)、基本安全要求;價格以下游能夠接受為目標。陶氏彈性體可用于自行車輪胎、握柄、發(fā)泡材料等。其中，實心輪胎已經(jīng)有實際開發(fā)完整的解決方案。陶氏嵌段InfuseOBC用于運動鞋，可以實現(xiàn)輕量化，用量少，降低成本。傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程中要發(fā)泡，會發(fā)生冷收縮，若收縮太厲害，規(guī)格難以保證，難以輕量化，廢品率高。陶氏采用硬段軟段的組合結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)傳統(tǒng)加工無法實現(xiàn)的控制。軟段很輕，可令品牌商開發(fā)更輕的鞋材。在減少鞋材用量降低成本的同時，材料并具有優(yōu)異的耐高溫尺寸穩(wěn)定性。傳統(tǒng)的EVA發(fā)泡回彈效果不好，陶氏化學(xué)的Infuse OBC則具有優(yōu)異的高性能、高回彈特性。

　　上述產(chǎn)品均集環(huán)保、節(jié)能、低耗為一身，即為客戶提供了包裝質(zhì)量保障，又為企業(yè)降低了生產(chǎn)制造成本。