膠印過程中，紙張粘橡皮是指在印刷中紙張的表層纖維類物質(zhì)被油墨粘附在橡皮布表層。紙粘橡皮一般在印刷滿版實地和用墨量較大的情況下出現(xiàn)，特別是在印刷銅版紙的時候，當印品墨層比較厚實，用墨量較大時，紙張粘橡皮的現(xiàn)象容易發(fā)生。它影響印刷產(chǎn)品圖文的再現(xiàn)和網(wǎng)點的完整，使印刷無法進行，印品墨跡糊花造成廢品。如果發(fā)現(xiàn)不及時，橡皮布將被壓凹或者通過印版滾筒將橡皮布表層粘附的紙張轉(zhuǎn)移到墨輥中去，使印刷品粘附紙屑墨渣，致使印刷中斷。膠印機的遞紙機構(gòu)調(diào)節(jié)不當，是引起紙粘橡皮原因之一，其他還有以下幾個方面。
1、壓印滾筒咬紙牙的咬力不夠
膠印印刷時尤其印刷較厚高檔的銅版紙、布紋紙、膠版紙等，遇到實地面積大，用墨量大，墨層要求飽滿厚實，紙粘橡皮容易發(fā)生，主要原因是壓印滾筒的咬紙牙咬力不夠所造成的。
解決辦法：壓印滾筒的咬紙牙咬力不夠，會造成印刷套印不準確的問題，增加壓印滾筒咬紙牙的咬力，可在咬紙牙的咬力，使各咬紙牙的咬力均勻一致。如果整體咬牙力仍不足時，可以增加兩邊撐簧的力量;如果咬牙片或壓墊太光滑造成的紙粘橡皮，可用在牙墊上粘附細紗布的辦法來解決，使咬紙牙墊粗糙一些，方可咬住紙張，防止咬紙牙咬力不夠，引起紙粘橡皮故障。
2、滾筒的咬紙牙與收紙咬牙的交接時間不正確
在膠印印刷過程中從擺動遞紙牙咬住紙張，到滾筒咬紙牙完成印刷過程，然后傳遞給收紙咬牙，它們之間必須有一定的交接時間，以保證套印的準確和紙張傳遞過程的連續(xù)性，此時如果滾筒咬紙牙與收紙咬牙之間的交接時間太短，交接時間過早、過遲或不正確，將會在瞬間失去對紙張的控制，造成紙粘橡皮。
解決辦法：調(diào)節(jié)好收紙咬紙牙與滾筒咬紙牙接處的開牙板位置，以不咬紙撕破口為原則，將兩者的交接時間控制在3～6mm的范圍內(nèi)。
3、收紙咬牙咬力過輕
當收紙咬牙咬住紙張時，紙的后端并沒有脫離滾筒，此時紙張會仍然處于滾壓的狀態(tài)，如果收紙咬牙的咬力較小時，就不可能將紙咬緊、咬住，紙張的后端則容易被粘附在橡皮布表面，這種原因也會造成紙粘橡皮布。
解決辦法：收紙咬牙的咬力，取決于收紙咬牙軸上的四根撐簧彈力，如果整體收紙咬牙的咬力過輕，可將四根撐簧同時壓緊，即可增加其咬力，然后調(diào)整各咬牙的咬力，用60g/㎡牛皮紙伸進咬牙，往外拉扯測試，使牙排上中間和兩端咬力均勻一致，如果咬紙牙片或牙墊太光滑造成紙粘橡皮，可在牙墊上粘細紗布或者膠布粘貼在咬墊上的辦法來排除故障。
如果發(fā)現(xiàn)不及時，橡皮布將被壓凹或者通過印版滾筒將橡皮布表層粘附的紙張轉(zhuǎn)移到墨輥中去，使印刷品粘附紙屑墨渣，致使印刷中斷。膠印機的遞紙機構(gòu)調(diào)節(jié)不當，是引起紙粘橡皮原因之一，其他還有以下幾個方面。
4、橡皮滾筒與壓印滾筒之間壓力過大
在膠印過程中，印刷的壓力過大則將造成紙張粘橡皮布，故障發(fā)生時即使增加滾筒咬紙牙和收紙牙的咬力，這種現(xiàn)象業(yè)時有發(fā)生，尤其是在印刷墨層較厚，紙面上比較光滑的銅版紙更為多見，這時由于印刷壓力過大產(chǎn)生的摩擦拉力大于咬紙牙的咬力，這種原因造成的紙粘橡皮布，使其紙張在橡皮布表層粘附得十分牢固，用手揭撕紙時非常吃力，即說明此原因造成的。
解決辦法：整個膠印工藝過程，就是在解決油墨與紙張之間的矛盾過程，要把印版上涂布有一定厚度的油墨圖文轉(zhuǎn)移到被印刷的紙張上，那么就必須在圖文轉(zhuǎn)移過程中施加一定量的壓力。
人們常說“沒有壓力就不成其為印刷”充分說明了印刷壓力的重要性。
既然印刷壓力如此重要，是不是這個壓力越大越好呢?那也當然不是。一般來說，印刷壓力的適當與否，往往是通過印品的印刷質(zhì)量表現(xiàn)出來的。印刷壓力應當是以印品具有網(wǎng)點結(jié)實、圖文清晰、色澤鮮艷和濃淡相宜為前提，并且施加得越小越好。
為了避免因為印刷壓力過大，造成的紙粘橡皮，使印刷網(wǎng)點清晰完整，應采用最小的壓力，選用中性和軟性包襯材料。
5、收紙咬牙軸定位不正確
一般情況下，膠印機器在出廠前，收紙咬牙軸定位，基本是正確的，但是，收紙牙排軸頭蓋在加工過程中，難免會存在一定的誤差。在調(diào)整收紙咬牙過程中，每排收紙咬牙與牙墊不可能位置保持一致性，在與壓印滾筒咬紙牙相交接時，反映出收紙咬牙與壓印滾筒前邊口距離不一致，如果有的距離過大，將會造成收紙咬牙咬不住紙或者咬紙?zhí)伲霈F(xiàn)紙粘橡皮。
解決辦法：對于定位不正確的收紙牙排，就要通過更換新的軸頭蓋重新定位加以解決，對于調(diào)節(jié)不當?shù)氖占堃а琅c牙墊，應重新調(diào)節(jié)，使每排牙墊處于同一平行線上。
6、油墨的粘度大造成的紙粘橡皮
膠印疊印的y、m、c、Bk四色常用油墨，其粘度依次為Bk>c>m>y，黑色油墨的粘度大，黃色油墨粘度最小，所以膠印印刷較深顏色油墨時，由于粘度大，容易發(fā)生紙粘橡皮的故障。
解決辦法：①為了使油墨具有良好的印刷適性，在調(diào)墨時往往要根據(jù)印件的要求，適當加入一些輔助材料，來調(diào)節(jié)油墨的粘度。可加入6#調(diào)墨油，6#調(diào)墨油是干性植物油經(jīng)加溫煉制而得到的一種呈微黃色有一定粘度的油質(zhì)流體物質(zhì)，6#調(diào)墨油可起到兩種作用：a、即在油墨中起到稀釋作用;b、起到降低油墨粘度的作用，當6#調(diào)墨油加入到油墨中之后，降低了油墨的粘度、濃度，增加了油墨的流動性，展刷性，增強了油墨的印刷適性。
②在油墨中增加去粘劑。去粘劑是一種蠟類膏劑的混合物，是一種調(diào)整油墨粘度的輔助料。在不增加油墨流動性的情況下，能降低油墨粘度，使油墨的絲頭變短。
綜上所述，紙粘橡皮的故障，是由多種因素造成的。工作中遇到紙粘橡皮的問題，要綜合分析、區(qū)別對待，除膠印機輸紙、收紙、紙張傳遞中故障之外，原材料紙張、油墨印刷適性差也是原因之一。
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