軟包廠設備管理及設備維護現狀

生產管理人員、設備管理人員、維修人員的成長和進步遠遠跟不上行業發展的進度。具體體現在：外資、臺資及珠三角地區企業設備管理及設備維護狀態較好，長三角地區及內地的企業設備管理和設備維護狀態一般。包裝袋生產企業中，大多生產操作工人不懂機器原理，缺乏設備保養、維護常識。而在生產過程中由于操作不當和維護保養不及時，或根本不維護、保養，導致非正常停機和造成機臺損壞，而影響生產的情況時有發生。

而在很多民營企業中，一般都以能及時維修，保證設備運轉，不因設備故障原因而影響質量、產能、交期來要求設備管理和設備維修人員。企業對設備的基礎管理要求普遍較差。企業中的設備管理和維修人員大多是"救火隊員"、“換件工”，對維修、檢修后的設備精度根本不清楚或不關心。真正能按規范檢修、按規范管理設備的軟包廠少之又少。

軟包廠老板對設備管理認識的10大誤區

1.只要維修人員技術過硬，維修速度快，不特別影響生產就可以。只需要配置設備維修人員，而配置設備管理人員會增大成本。

2.設備管理工作差一點不會影響生產。
3.不愿意對設備管理、維修人員培訓進行投入，怕給他人做嫁衣裳。
4.對設備管理工作的意義不十分明確。
5.對設備的基礎管理工作不重視。
6.設備管理的考核很難做到。
7.設備技術壽命、設備使用壽命對生產和成本的影響不好統計。
8.設備沒有不出問題的，對成本的影響已在預算中。
9.設備精度降低是不可避免的，對產品質量的影響只要在允許范圍內就可以。
10.設備運行率的高低不只取決于設備。

牽一發而動全身，10大誤區帶來的后果

由于以上所述弊病的存在，企業的設備要想在長期運作中正常，基本是不可能的。而在生產過程中發生的生產質量、生產效率問題，設備管理、維修部門和生產部門之間就會經常出現相互指責、推卸責任、扯皮的情況。
　　

由于設備的問題，就會使生產部門增加操作難度、增加操作調整時間、影響產品質量、增加停機時間、打亂生產計劃、延誤客戶交期。
　　

反映在成本上，就會增加能源、生產原材料、生產輔助材料、人力工時的損耗。
　　

反映在設備上，設備達不到設計、使用、技術等壽命，增加了設備使用成本。由于產品質量、延誤客戶交期等問題給企業造成的有形或無形的成本損失更是難以計算的。

附：設備事故一般分三類

一般事故：修理費用在1000—10000元，或造成企業供電中斷10-30分鐘時為一般事故。
重大事故：修理費用在10000元以上，或造成企業供電中斷30分鐘以上者為重大事故。
特大事故：修理費用在10萬元以上，或造成企業停產兩天以上，生產車間停產一周以上者為特大事故。（作者：葛秀東）