折疊紙盒市場需求廣泛，如何設計才能同時滿足客戶和生產的要求呢？本文將從設計、印刷到印后加工等角度進行實例分析，跟大家分享折疊紙盒的設計過程。

一體成型紙盒設計

下面，筆者以瓶裝精油化妝品的包裝盒為例，介紹一體成型紙盒的結構設計。

設計要求：產品為直徑約25mm、高約65mm的精油瓶，要求紙盒內部有緩沖固定結構，使精油瓶底部騰空，精油瓶瓶身與紙盒側面要有一定距離，使其居中放置。

設計思路：在紙盒的糊口增加一個固定結構，盒型展開效果如圖1所示。根據紙盒及精油瓶的尺寸，設置了不同間距和長短的模切刀線，為了確保糊盒后紙盒內部的成型效果，折線部位采用刀線＋壓痕線的模切排刀方式。內部結構采用噴膠方式完成糊盒，內部結構粘合效果如圖2所示。紙盒糊口可采用滾盤上膠，或噴膠上膠方式。糊盒成型后，紙盒內部就可形成一個固定精油瓶的結構，紙盒立體成型效果如圖3所示。

圖1 盒型展開效果圖

圖2 內部結構黏合效果圖

圖3 紙盒立體成型效果圖

紙盒立體成型的外觀（如圖4所示）與常規紙盒沒有明顯區別，但其內部增加了固定瓶子的結構，且該結構與紙盒連為一體，糊盒時可一次成型，糊盒效率高。

圖4 紙盒立體成型外觀效果圖

手工包裝的直線型紙盒盒底的鎖口收位相對較小，包裝成型后縫隙較小，外觀較為美觀。但如果采用自動包裝機，較小的鎖口收位會使得盒蓋、盒底插舌難以插進盒身，容易導致自動包裝機停機。而增大鎖口收位尺寸（如圖5中A、B處所示）后，盒蓋、盒底插舌在自動包裝機上就能夠更容易插入盒身，避免因插舌插不進盒身而造成自動包裝機停機。

圖5 直線型紙盒鎖扣收位示意圖

一般情況下，采用卡紙紙盒包裝的產品重量相對較輕，但有些客戶出于印刷美觀度的考慮，要求用卡紙紙盒包裝較重的產品。這種情況下，常規的鎖底結構很難達到承重要求，需要將紙盒的底部設計成加強型自鎖底結構。如圖6所示，該盒底較長的鎖底折片尺寸能夠完全覆蓋盒底，卡在其他鎖底折片之上，有效防止盒內重物從盒內脫落。

圖6 加強型自鎖底紙盒底部結構圖

糊口尺寸的合理設計

紙盒通常采用糊盒機進行糊盒，在設計紙盒結構時，需注意設置合適的糊口尺寸。

滾盤上膠方式的上膠盤寬度一般為5mm，與之對應的糊口寬度可設計為15mm左右，這樣就可以在糊盒時將上膠盤調節至糊口的正中央，兩側留給糊盒膠鋪展的距離也較為適中，能有效避免溢膠現象的發生。在紙張尺寸有限的情況下，則可以適當縮小糊口寬度，糊盒時選擇寬度為3mm的上膠盤。

一般情況下，采用噴膠糊盒的紙盒，糊口寬度可以設計為20mm左右，最小也要保證15mm的寬度。

折疊線的合理設計

常規的折疊紙盒一般都能夠在糊盒機上順利出紙和走紙，但是對于有開窗（不貼膜）結構的紙盒，在糊盒時前后兩張紙盒的某一部位容易卡在開窗處，從而造成停機。因此，在設計此類紙盒時，應盡量將其邊角設計為圓滑形狀，避免尖角凸起等，或將開窗部分通過折痕線和連接點連在紙盒上進行糊盒，在紙盒裝配時再將開窗部分打開，這樣就能避免糊盒過程中出現卡紙停機。

需要注意的是，在設計紙盒時，如果兩條折疊線的距離很近，且兩條折疊線的反彈力也很接近，在糊盒過程中就容易出現認線錯誤，不需要折疊的那條線可能會被折疊起來。這種情況下，需將要折疊的那條線設計為“痕線+刀線”的形式，這樣折疊線就會被部分切穿，形成的反彈力會比另外一條折疊線的反彈力低得多，糊盒時就能夠進行準確折疊。

此外，對于紙盒的折疊線采用齒刀線而不是壓痕線的這種情況，模切時可以在需要折疊的那條齒刀線下加裝壓痕條，降低該齒刀線的反彈力，確保認線準確。

內容參考《印刷技術》雜志