刀線的產(chǎn)生與油墨粘度有著直接的關(guān)系。實際生產(chǎn)中，油墨的粘度越高，印刷中越容易產(chǎn)生刀線，這類刀線在印品上大致呈現(xiàn)兩種形式。
第一種的刀線呈微細(xì)的流絲狀，一般不會拖太長，而是間斷性地出現(xiàn)在印品上，微細(xì)流絲狀刀線的起始點大多靠近印刷圖案，而且刀線的起始點處一般都比未端粗大一些，在實際生產(chǎn)中若不仔細(xì)觀察，這種微細(xì)的流絲狀刀線很容易被忽略。這種流絲狀的刀線往往是造成質(zhì)量事故的根本原因，必須引起重視。解決這種流絲狀刀線的方法有好幾種，這也是印刷員工常用的方法，但也要根據(jù)實際情況來定。
a.將一把寬125px、長375px、厚140um的軟刀片研磨得非常光滑，在出現(xiàn)刀線處輕挑一下，正常情況下，這種微小的流絲狀刀線會得到改善的。這種操作一般在機(jī)器運轉(zhuǎn)情況下完成，這就要求必須熟悉操作工來完成，以免容易弄巧成拙，造成不必要的損失。
b.最根本的解決方法則是向油墨中加入適量的相適應(yīng)的溶劑，以降低油墨的粘度，油墨粘度降低后，細(xì)小的流絲狀刀線一般都會消除。這是因為，溶劑加入后油墨粘度降低，流動度相應(yīng)提高的原故，所以細(xì)小的流絲狀刀線與流動度變差也相關(guān)，這一點須注意。
第二種刀線是以印刷圖案為起始點，但刀線集中，而且比較粗糙，并且很有規(guī)律地出現(xiàn)在印品的同一位置，往往還要延續(xù)到下一色，這種刀線容易被發(fā)現(xiàn)。出現(xiàn)這種刀線的原因是油墨粘度太高，印版上網(wǎng)點轉(zhuǎn)移不良，油墨內(nèi)助劑隨環(huán)境溫度的變化而遭到破壞，特別是當(dāng)溫度過高時，油墨表面會形成一層薄薄的干固層，時間長了印版與刮墨刀之間積累的墨層就會將刮墨刀頂起，從而產(chǎn)生這種刀線謀。解決這種刀線方法是，首先調(diào)整刮墨刀角度，一般情況下，刮墨刀與印版之間的角度為60°，但有些時候可將刮刀與印版的角度增大到65°左右，這樣刮墨刀的壓力也相應(yīng)增大了。同時向粘度高的油墨中加入適量的相應(yīng)應(yīng)的添加劑或溶劑，以降低油墨的粘度，增加油墨的流動性。加溶劑時應(yīng)隨溶劑的走向?qū)τ湍M(jìn)行攪拌，另外一種解決方法則是在油墨槽中放入攪拌；輥，隨著版筒的旋轉(zhuǎn)、攪拌輥也相應(yīng)旋轉(zhuǎn)。有防止油墨表面結(jié)層，也是降低刀線產(chǎn)生的一種方法。以上兩個解決方法相互配合使用，在無特殊情況下的時候，上述集中的粗細(xì)不一的刀線將會得到有效遏制，必須說明一點刮墨刀的角度不宜增加太大，以防損傷牌滾筒。（來源：中夏軟包裝傳媒、作者：伍秋濤、版權(quán)歸原作者所有）
