智慧印刷 - （APS）高級(jí)計(jì)劃排程系統(tǒng)：智慧印刷APS項(xiàng)目研發(fā)組在7年時(shí)間內(nèi)大量調(diào)研國(guó)內(nèi)外先進(jìn)印刷廠實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，旨在研發(fā)生產(chǎn)進(jìn)程動(dòng)態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)，解決傳統(tǒng)ERP排產(chǎn)難題。精益制造管理系統(tǒng)是集合系統(tǒng)管理軟件和多類(lèi)硬件的綜合智能化系統(tǒng), 它由一組共享數(shù)據(jù)的程序，通過(guò)布置在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的專(zhuān)用設(shè)備，對(duì)原材料上線(xiàn)到成品入庫(kù)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)、控制和監(jiān)控。它通過(guò)控制物料、倉(cāng)庫(kù)、設(shè)備、人員、品質(zhì)、工藝、異常、流程指令和其他設(shè)施等工廠資源來(lái)提高生產(chǎn)效率。
原文標(biāo)題：印刷APS，讓生產(chǎn)有序、高效、可控
如果你的工廠交貨經(jīng)常延誤，插單頻繁影響效率，排產(chǎn)跟單人員臃腫，效率無(wú)法用數(shù)據(jù)指標(biāo)衡量，你需要APS（高級(jí)計(jì)劃排程系統(tǒng)）來(lái)解決這些問(wèn)題
ERP無(wú)法解決的問(wèn)題
幾乎所成功實(shí)施了ERP的印刷企業(yè)依然為生產(chǎn)管理問(wèn)題所困惑：
交貨經(jīng)常延誤，插單頻繁，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)人員臃腫，疲于應(yīng)對(duì)各種異常，老板無(wú)法用數(shù)據(jù)來(lái)衡量企業(yè)的運(yùn)行效率，即使有人工統(tǒng)計(jì)得出的數(shù)據(jù)，其準(zhǔn)確性令人置疑。
不是有ERP嗎？是的，ERP的核心是供應(yīng)鏈和財(cái)務(wù)，關(guān)于生產(chǎn)部分，ERP只涉及生產(chǎn)主計(jì)劃。至于生產(chǎn)的制造執(zhí)行和過(guò)程管理，不是ERP解決的范疇，也只是ERP擅長(zhǎng)的事兒。解決生產(chǎn)問(wèn)題的系統(tǒng)叫MES,全稱(chēng)“生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)”。MES系統(tǒng)是一個(gè)龐大的工程，包括到APS（高級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)）、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理（PDM）等等。
總所周知，計(jì)劃調(diào)度是生產(chǎn)管理的中樞神經(jīng)，生產(chǎn)上的大部分問(wèn)題是生產(chǎn)排程的不合理造成的，或者說(shuō)，是因?yàn)闆](méi)有一個(gè)合適的生產(chǎn)管理工具而導(dǎo)致的。
對(duì)于那些數(shù)百上千人的大型印刷企業(yè)，生產(chǎn)線(xiàn)上跑著上千個(gè)訂單，計(jì)劃部們每天要處理幾萬(wàn)條生產(chǎn)任務(wù)數(shù)據(jù)，以EXCEL輔助人工計(jì)算的方式，來(lái)計(jì)算評(píng)估每條任務(wù)和每個(gè)訂單的預(yù)估完成時(shí)間，同時(shí)需要合理的排出次日以及未來(lái)數(shù)日哪臺(tái)機(jī)器做哪個(gè)作業(yè)，這簡(jiǎn)直是不可能完成的任務(wù)。生產(chǎn)混亂是必然的！
苦逼的計(jì)劃部門(mén)
計(jì)劃調(diào)度是印刷廠中最苦逼的工作。加班加點(diǎn)是常態(tài)，能跟家人一起吃晚飯是一種奢侈。因?yàn)楫?dāng)日的《車(chē)間生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》一般是車(chē)間下班后才到達(dá)他們手中，他們必須將當(dāng)日的生產(chǎn)進(jìn)程數(shù)據(jù)錄入到EXCEL中，然后開(kāi)始對(duì)上萬(wàn)條數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，對(duì)當(dāng)日的生產(chǎn)異常進(jìn)行應(yīng)急調(diào)整，該外協(xié)的外協(xié)，該跟客戶(hù)協(xié)商的跟客戶(hù)協(xié)商，該內(nèi)部協(xié)調(diào)的內(nèi)部協(xié)調(diào)，最后在下班前必須做出次日的《生產(chǎn)計(jì)劃排程表》。
計(jì)劃部也是最不討好的部門(mén)，交不出貨被業(yè)務(wù)批，被老板批；經(jīng)常需要救急而插單，又被車(chē)間人工罵瞎指揮。
其實(shí)，他們非常不容易，用人腦進(jìn)行著應(yīng)該是計(jì)算機(jī)處理的大數(shù)據(jù)計(jì)算工作，做著不可能達(dá)成完美的工作。
其實(shí)，訂單無(wú)法準(zhǔn)時(shí)交付，很多情況不是生產(chǎn)過(guò)程管理的問(wèn)題，在承接這個(gè)訂單的時(shí)候就已經(jīng)埋下了“延誤”的種子，因?yàn)楫?dāng)時(shí)接這個(gè)訂單承諾給客戶(hù)的時(shí)間是業(yè)務(wù)和計(jì)劃一起拍腦袋拍的！還有，總有一部分強(qiáng)勢(shì)的客戶(hù)和業(yè)務(wù)經(jīng)常會(huì)打亂計(jì)劃，給計(jì)劃部亂上加亂！
APS是如何解決計(jì)劃的問(wèn)題？
首先，要建立自己工廠的數(shù)據(jù)系統(tǒng)。每條產(chǎn)線(xiàn)、每臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)速度和轉(zhuǎn)線(xiàn)時(shí)間（生產(chǎn)裝置轉(zhuǎn)換時(shí)間）是多少？
同時(shí)，還必須有一個(gè)生產(chǎn)進(jìn)程信息的實(shí)時(shí)反饋機(jī)制，這個(gè)應(yīng)該是MES管轄的事，所以APS跟MES之間有扯不清的關(guān)系。
有了這兩個(gè)前置條件后，APS就可以自動(dòng)來(lái)運(yùn)算了：
生產(chǎn)線(xiàn)上的各條訂單任務(wù)什么時(shí)間能完成？新接的訂單按照順排應(yīng)該什么時(shí)間交貨，如果要強(qiáng)制插入，按照倒排機(jī)制，又會(huì)影響到那些訂單？因?yàn)橛辛藢?shí)時(shí)進(jìn)程反饋機(jī)制，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的異常可以圖形看板形式能非常直觀的發(fā)現(xiàn)，而且能預(yù)知。
在有限產(chǎn)能的約束下，根據(jù)工廠設(shè)定的邏輯規(guī)則，系統(tǒng)自動(dòng)算出最佳各工藝的生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃。
理論上，實(shí)施了APS,生產(chǎn)混亂問(wèn)題是可以解決的！
實(shí)施APS系統(tǒng)的價(jià)值和意義
在當(dāng)前的大環(huán)境下，效率和成本是決定企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的根本，也是決定企業(yè)生死的命門(mén)。實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理，從管理中要效益是企業(yè)生存發(fā)展的必然選擇。要實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)除了變革優(yōu)化管理模式，更重要的是要合理的工具來(lái)支撐整個(gè)生產(chǎn)管控系統(tǒng)。從APS系統(tǒng)到全方位的MES系統(tǒng)的建設(shè)，是印刷企業(yè)數(shù)字化改造的最佳途徑。
實(shí)施APS后可以帶來(lái)以下改變：
1. 告別EXCEL和紙質(zhì)表單,由系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算，自動(dòng)給出最優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，減少插單提高效率；
2. 對(duì)生產(chǎn)異常自動(dòng)預(yù)警，提前干預(yù)，減少補(bǔ)印損失，提高交貨準(zhǔn)時(shí)率；
3. 各生產(chǎn)單元共享進(jìn)程信息，提高部門(mén)協(xié)同力，擠壓溝通和等待浪費(fèi)的生產(chǎn)時(shí)間，提升生產(chǎn)效率；
4. 可以減輕計(jì)劃員、數(shù)據(jù)員、統(tǒng)計(jì)員、跟單員等非生產(chǎn)人員的工作量，降低人力成本；
5. 可視化管理看板，洞悉進(jìn)程和異常，高效管理；并實(shí)現(xiàn)部分無(wú)紙化；
6. 系統(tǒng)能自動(dòng)生成數(shù)據(jù)，及時(shí)、精準(zhǔn)的反映各類(lèi)效率指標(biāo)，優(yōu)化管理；
從發(fā)展角度看，印刷實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0是必然趨勢(shì)，而APS系統(tǒng)是智能工廠的神經(jīng)中樞，MES系統(tǒng)則是智能工廠的神經(jīng)末梢，印刷企業(yè)實(shí)施APS是實(shí)現(xiàn)智能制造的必經(jīng)之路；
印刷廠應(yīng)用APS的難點(diǎn)
印刷行業(yè)的性質(zhì)為“加工制造業(yè)”，印刷廠沒(méi)有自己相對(duì)固化的產(chǎn)品，這是計(jì)劃難做的最大原因。印刷廠始終無(wú)法預(yù)知客戶(hù)下一個(gè)訂單是什么要求的，印刷廠ERP系統(tǒng)中已經(jīng)躺著幾萬(wàn)條BOM，還在不斷的增加BOM。
其次，印刷工藝復(fù)雜，工藝、資材標(biāo)準(zhǔn)化程度低也是原因。APS系統(tǒng)在其他制造領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)有很多成功案例了，印刷行業(yè)幾乎是空白的。我們了解到有不少企業(yè)在這個(gè)方面花過(guò)很多學(xué)費(fèi)，最后大都以失敗告終。印刷行業(yè)特性決定了市面上現(xiàn)成的APS系統(tǒng)很難在印刷行業(yè)落地。要解決印刷行業(yè)的問(wèn)題必須是既懂印刷有懂IT！
我們已經(jīng)準(zhǔn)備好了
我們有著20多年的印刷行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，深刻理解印刷；
同時(shí)我們擁有一支技術(shù)能力出眾的IT團(tuán)隊(duì)，這個(gè)團(tuán)隊(duì)曾經(jīng)開(kāi)發(fā)成功創(chuàng)新的智慧印刷管理系統(tǒng)IPM，為100多家企業(yè)提供產(chǎn)品和服務(wù)；
更加難得的是，我們團(tuán)隊(duì)中有大咖曾經(jīng)為其他行業(yè)成功開(kāi)發(fā)和應(yīng)用過(guò)APS系統(tǒng)，精通APS的核心算法和原理，以及先進(jìn)的透明車(chē)間管理理念。
經(jīng)過(guò)多年的探索和積累，我們已經(jīng)解決了印刷APS的兩大關(guān)鍵技術(shù)難題：多工藝聯(lián)動(dòng)排產(chǎn)自動(dòng)避免任務(wù)碰撞的算法，以及應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變工藝的生產(chǎn)時(shí)長(zhǎng)自動(dòng)計(jì)算機(jī)制。
我們有能力為大型企業(yè)定制APS，同時(shí)，我們也希望為我們賴(lài)以生存的印刷產(chǎn)業(yè)升級(jí)盡一份力量。
尋找合作工廠
印刷行業(yè)要實(shí)現(xiàn)智能制造，APS系統(tǒng)是必須攻克的技術(shù)難題，事關(guān)行業(yè)的發(fā)展。
基于大型印刷企業(yè)的個(gè)性化和APS的產(chǎn)品屬性，APS系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)和實(shí)施一般都是定制性質(zhì)的項(xiàng)目。為了驗(yàn)證我們的技術(shù)，完善產(chǎn)品，我們需要有情懷、有想法的合適的工廠跟我們合作，共同解決行業(yè)的問(wèn)題。
合作條件
有ERP系統(tǒng)的應(yīng)用基礎(chǔ)
有較好管理基礎(chǔ)和執(zhí)行力
有信息化建設(shè)費(fèi)用預(yù)算
合作收益
量身定制的產(chǎn)品方案
特別的價(jià)格和服務(wù)優(yōu)惠方案
低風(fēng)險(xiǎn)的合作方式
