在紙品包裝上印刷金墨，可以使包裝產生富麗、華貴的裝飾效果，提升商品的檔次。柔印金墨的主要原料是金屬銅粉，當銅粉遇到酸、堿、醇等物質時，容易發生氧化，變色發暗，導致金墨失去固有的金屬光澤。以下是幾點提高紙質柔性版印刷品印金亮度的方法。
1盡可能避免金墨被氧化
當銅粉與潮濕空氣接觸時，表面逐漸形成綠色的“銅銹”，從而會影響紙質柔性版印刷品的印金亮度。為避免金墨被氧化而變色發暗失去金屬光澤，應盡量減少金墨在空氣中的暴露時間，降低金墨中的銅粉與空氣中的氧氣、水分接觸的幾率，阻滯其發生氧化反應。
與其他印刷方式相比，由于柔印機采用封閉式刮墨刀和循環供墨系統，因此柔印工藝能更有效地防止金墨被氧化。但在實際操作過程中仍有一些值得注意的地方，比如在人工添加油墨時，應遵循“少加勤加，均勻攪拌”的原則，盡可能降低柔印金墨的氧化幾率和氧化程度。
2選擇適當的印刷速度，避免工作溫度偏高
眾所周知，長時間連續高速印刷會使油墨的溫度升高，柔印金墨中的銅粉受熱后與空氣中的氧氣接觸，其表面極易形成黑色氧化銅，最終導致金墨色澤灰暗。因此，在印刷金墨時速度不能太快，否則會直接導致墨輥之間的摩擦加重，引起溫度升高，最終造成金墨氧化變黑。根據筆者的經驗，應將印刷金墨的工作溫度控制在25℃為宜。
3及時更換已氧化的金墨并清洗印刷單元
為防止已氧化的柔印金墨對印品質量產生不良影響，應杜絕將用過的金墨與新墨混存、混用，同時建議按每4小時的用墨量調配金墨，每4小時清洗一次金墨印刷單元(特別是網紋輥)。
4印刷工藝巧安排
除上述方法外，對印刷工藝進行合理安排也可有效提高紙質柔性版印刷品的印金亮度。比如在印刷金墨前先用透明黃墨鋪底，也可達到提高印金亮度的目的。
內容參考《印刷技術》雜志
