四層瓦楞紙板是將兩層瓦楞原紙用具有特殊性能的膠黏劑進行涂布，使膠黏液滲透到紙的纖維之間，改變紙的柔軟性，并對兩層瓦楞原紙進行復合，牢牢地將其黏接在一起，在加溫條件下軋制成楞，再與面層箱紙板黏接制成堅固、硬挺的四層瓦楞紙板，其瓦楞芯型是以雙層芯紙黏接后，經瓦楞輥成型的雙層拱形“蜂窩網”結構（如圖1）。四層瓦楞紙板的雙拱仍然采用普通的瓦楞形狀——UV形瓦楞，根據瓦楞型號不同可分為2A、2B、2C型。
 

 圖1 四層瓦楞紙板結構示意圖

強化瓦楞紙板、雙拱瓦楞紙板、UPS組合力型瓦楞紙板都屬于四層瓦楞紙板，其主要區別是加工設備不同。四層瓦楞紙板具有技術含量高，性能好，有助于豐富現有瓦線型和拓展市場的優點。四層復合瓦楞紙箱適用于一些對防震、抗壓要求較高的產品包裝，如蔬菜、水果等農副產品的運輸包裝，可替換現有通用的標準五層瓦楞紙箱。與五層瓦楞紙板相比，四層瓦楞紙板節約了一層瓦楞芯紙，可節省成本10%以上，降低了紙箱的成本。

在日本及歐美等國家和地區，四層瓦楞紙板的研制和應用已相當普遍，在國內近幾年才起步，我國已有少數瓦楞生產廠家開始引進這項新型瓦楞紙板制造工藝，但尚未得到推廣應用。
 

四層瓦楞紙板的功能有很大的擴展性，如2A四層瓦楞紙板兩瓦楞芯紙間的封閉結構，便于在瓦楞紙板之間填充特殊材料，使瓦楞紙板的性能得到擴展。IF鐵箔就是一種很好的填充材料。

用IF鐵箔填充四層瓦楞紙板制作的瓦楞紙箱，不僅可以增強抗壓、耐破和抗戳穿強度，而且還有耐水、防潮以及增強靜電屏蔽、電磁屏蔽等功能，特別適合包裝水產品、果蔬、茶葉、電子儀表、半導體制品和機電零件等產品。
 

我們還可以填充許多其他材料，在不影響紙箱外觀、適印性的前提下，獲得很多特殊的性能，增強了紙板的功能性。
 

在我國，生產這種紙板多是通過引進整條流水生產線來實現的，這對已有三、五層瓦楞紙板生產線，近期又想生產四層瓦楞紙板的廠家無疑有一定難度。針對這種情況，北京首航萬源包裝機械有限公司成功開發出了一種設備，可在不影響原三、五層瓦楞紙板生產線正常生產的情況下，最大限度地利用原有設備，僅通過增加一種特殊的涂膠設備（雙拱涂膠機將兩張芯紙黏合成復合瓦楞芯紙）就能達到生產四層瓦楞紙板的要求。而且，這種新增加的設備易于現場安裝和放置，無須移動固有瓦楞紙板生產線各單機的地面位置，就可以組成一條獨立的生產線。

這種特殊的雙拱涂膠機的基本工藝過程是：預熱后，采用滾動式涂膠，經過涂膠→剔膠→刮膠→鏟膠→黏接等過程完成黏接、壓合等幾個步驟，將兩張芯紙較規律的黏接成復合瓦楞芯紙，然后引入單面機，形成復合瓦楞紙板。
 

四層瓦楞紙板的瓦楞多了一層瓦楞芯紙，并且在兩層瓦楞芯紙之間還涂布了一層膠水，增加了干燥后雙層瓦楞芯紙的硬度和厚度，所以比同樣厚度的三層瓦楞紙板的強度增加了一倍多。

1.四層瓦楞紙板黏合要點
 

（1）瓦楞芯紙復合時，涂布膠水會增加瓦楞芯紙含水量，膠黏劑干燥后又要防止瓦楞芯紙脆化，因此選擇含水量少、滲透性緩，并易于均勻涂布的瓦楞芯紙復合用膠黏劑非常關鍵。
 

（2）在滿足復合后黏合強度的前提下，上膠量以盡可能少為原則。
 

（3）壓瓦楞前，控制好復合后的瓦楞芯紙的濕度也很重要。濕度太大不但影響成型，而且會在復合時引起脫膠；濕度太小，會在瓦楞成型彎曲時使楞峰脆化破裂。
 

（4）四層瓦楞紙板的瓦楞楞型應由專業制輥企業根據兩層瓦楞芯紙和一層膠的厚度專門計算設計，以生產出理想的瓦楞紙板。
 

（5）在真空吸附式單面機上加工四層瓦楞紙板時，要注意調節好吸附系統（吸附罩與瓦楞輥的位置、間隙和風量）和加熱系統；復合后的瓦楞芯紙要求有更高的溫度才能將熱量傳遞到楞峰，滿足糊化溫度的要求。加厚的瓦楞芯紙硬度會變大，容易在成型后脫離瓦楞輥，影響涂膠和復合，產生高低楞、塌楞、脫膠和“木耳邊”等質量問題，所以必須有足夠的吸附風量和負壓以及加熱溫度，才能保證在瓦楞紙板成型后順利涂膠復合。

2.車速與紙板質量的關系
 

（1）應以生產線最穩定、最經濟的速度為理想的調整速度。
 

（2）紙張的強度和濕度應適合車速。
 

（3）車速的波動會影響紙張的濕度控制。車速越穩定，各層紙張的濕度控制越穩定，紙板的質量也越穩定，此時好的供熱系統非常必要。