1、目標產品
本文內容適用于各種塑膠瓶（包括注塑瓶、吹塑瓶、亞克力瓶以及PP材質塑膠瓶）的檢驗，僅供參考。
2、質量缺陷等級
致命缺陷：違反了相關的法律法規，或者在生產、運輸、銷售及使用過程中會對人體造成傷害。
嚴重缺陷：涉及到結構質量導致影響的功能性質量安全，直接影響到產品的銷售或使出售的產品達不到預期效果，及消費者使用時會感受到不舒適反應的不合格。
一般缺陷：涉及到外觀質量，但不影響產品結構與功能性體驗，對產品的外形也不會產生大的影響，但使消費者使用時會感受到不舒適的不合格缺陷。
1、外觀基礎標準
塑料蓋應完整、光潔，無裂紋、毛刺、變形、油污、縮水，螺紋清晰、飽滿；塑料瓶瓶身應完整、平穩、光潔，瓶口端正、光滑、螺紋飽滿，無毛刺、孔洞，無明顯疤痕、污點、變形，合模線無明顯錯位。透明瓶應透明清晰
2、表面與圖文印刷
顏色色差：色澤均勻，符合規定顏色或在色板封樣范圍內。
印刷及燙金（銀）：版面與設計簽字稿確認，不得有錯誤；字體及圖案應正確、清晰、均勻，無明顯偏斜、錯位、 缺損；燙金（銀）應完整，無漏燙、錯位，無明顯疊燙（印刷圖案的10%-25%出現雙影）或鋸齒狀
印刷附著力及燙金（銀）牢度：油墨、燙金（銀）脫落面積小于0.5mm2。
3、其他說明
潔凈度：內外潔凈、無游離污染、無油墨污漬污染
氣味：無異味
外包裝：包裝紙箱不得臟及破損，箱內應內襯塑料保護袋，易劃傷的瓶、蓋包裝應以達到避免劃傷為準。每箱固定數量包裝，用膠帶“工”字形封箱，不得混裝。每批送貨附出廠檢驗報告單，外箱標識品名、規格、數量、生產日期、生產廠家等內容，必須清晰可辨。
1、基礎結構
材質：必須以雙方合同確定的材質進行加工，不得用不適當之原、物料生產組裝
尺寸：以雙方確認的尺寸或封樣為準
重量：以雙方確認的重量或封樣為準
容量：以瓶體標示的凈含量或封樣為準
壁厚：瓶身壁厚在0.3mm 以上，吹瓶壁厚差0.3mm以下（可依產品結構特點調整）
2、瓶身結構：
容器破裂：不得出現破裂，導致無法填充內容物，并已影響功能及整體外觀
螺芽滑崩：不得出現，該問題導致瓶與配套無法配合，影響功能及整體外觀
瓶底鼓：不得出現，該 問題將導致產品無法站立會搖晃
內膽與瓶體配合嚴密，不得脫落，效果以封樣為準
變形：導致產品無法配合
3、配套說明：
翻蓋性能：翻起、閉合順暢，以180度翻100下，不得斷裂，松緊程度、嚴密程度與翻蓋前一致，不得出現過松過緊現象
瓶蓋配套性：瓶（罐）與外蓋、內蓋配合應良好，松緊適中，配合嚴緊，無松脫、滑牙、歪斜、不平等現象
條形碼可讀性：條形碼不得讀不出來
1、嚴密性
瓶體與內塞、外蓋扣合應嚴密，無滑扣、漏水等現象。（以水做測試）
2、落下試驗
不應有部件分離、破裂、變形、頂針斷裂等現象（PP材質塑膠瓶、亞克力瓶不做此項）。
3、耐熱耐寒試驗
經48±1℃24h后，無破裂、變形、變色、漏水等現象；經-10℃至-15℃24h后，無破裂、變形、變色、漏水等現象。
4、蓋合瓶旋轉扭力
符合質量要求，松順/不跳動。
5、蓋合瓶旋緊過位擋力
8Kgf.cm以上（可依產品結構特點調整）
6、兼容性測試
由采供雙方按合同約定而定。
1、外觀檢驗
瓶體、顏色、印刷、潔凈度，用矯正視力不低于1.0無色盲和色弱眼科疾病者，在自然光或40W白熾燈光下，以目測為主，光線充足環境下，以正常視力，距眼正前方30cm-40cm處，平視2秒進行檢查。
2、重量
用0. 1g的天平稱量。
3、嚴密性試驗
瓶內加滿水，擰緊瓶蓋側置24小時，不應有漏水現象。加滿水的樣品瓶強烈振蕩20次，不應有漏水現象。
4、落下試驗
管內加入與產品凈含量相同重量或體積的水，蓋好蓋，托到1.5米的高度，再將其沿45度斜角落到水泥地面上。
5、尺寸
用精度為0.02mm的游標卡尺測量。
6、耐熱、耐寒試驗：
樣品瓶中加入與各產品凈含量相同重量或體積的水，在恒溫箱中（48℃）恒溫側置24小時。樣品瓶中加入與各產品凈含量相同重量或體積的水，在冰箱中（-5℃至-15℃）側置24小時。
7、附著力測試
用特定膠紙（Scotch 3M810）履蓋印刷（燙色）部位，撫平，使履蓋部位無氣泡，然后撕去，連續做3次，無印刷（燙色）脫落現象。 用消毒酒精浸泡的紗布按常規清洗方法擦拭兩次，無印刷（燙色）脫落現象。
8、與蓋配合力試驗
包材檢測員將蓋子擰緊于配套的瓶上，瓶蓋配合不空轉、脫牙、滑牙、頂裂現象。
9、條碼可讀性
條形碼通過條碼儀可以清楚讀出。
10、容量測試
在塑瓶中注入自來水到滿口，注水時用精度為0.1g天平稱量后的瓶體重量。
本文內容為【優品塑料瓶質量標準】1.0版，我們以后根據用戶的需求，如進行小需求修改，我們將進行升級至1.1版，重大功能性修改，我們直接按2.0版進行完善，修改的內容將在此進行說明。歡迎各位專業朋友在底下留言，讓我們共同將這個標準進行完善，感謝！
