質量問題：

包裝好的乳粉在保質期內出現結塊、“哈喇”味。

原因分析：

（1）包裝材料

阻隔性差——外界氣體透過包裝材料滲入內部的氣體量較大，例如氧氣、二氧化碳、氮氣、水蒸氣等，特別是在高溫高濕環境下包材的氣體透過量會更高。

耐揉搓性差——經過外力的揉搓后，包裝袋自身出現折痕、針孔等缺陷，導致阻隔性變差。

（2）成品包裝加工過程

密封性差——軟塑包裝的袋體或熱封部位，以及罐裝奶粉的密封蓋口處易在一定的壓力或長時間的存儲中發生漏氣，特別是熱封部位的密封質量較差，如熱封強度過低或過高、熱封強度不均勻，則更易出現漏氣現象。

專家建議：

——關注包裝的熱封強度、氧氣透過量、揉搓后氧氣透過量、水蒸氣透過量、密封性能（負壓法）等主要性能的監測。

——調整熱封機參數，改善熱封口或密封蓋口質量；選擇高阻隔性、耐揉搓性良好的包材或改善現有包材的質量。

典型質量案例：

——檢測試樣：奶粉鋁塑復合膜包裝袋（根據客戶反饋的信息，該包裝袋包裝的奶粉在經過一段時間的運輸、存儲后出現了結塊、“哈喇”味）。

——針對性檢驗項目：氧氣透過量、水蒸氣透過量、密封性能（負壓法）、揉搓后氧氣透過量、熱封強度。

——試驗結果：通過測試，發現該奶粉鋁塑復合膜的氧氣透過量、水蒸氣透過量及熱封強度均可滿足奶粉的保質要求，而密封性能（負壓法）試驗中，奶粉成品包裝袋在-39KPa時即在袋體的折痕處發生漏氣（遠低于市場上同類包裝產品的最大可承受壓力-90KPa），且揉搓后鋁塑復合膜出現了數個穿透性針孔。

這說明該鋁塑復合膜的耐揉搓性比較差，在奶粉成品包裝的運輸、銷售過程中受外力揉搓易出現針孔、折痕，導致包裝袋的阻隔性、密封性進一步變差，奶粉因接觸到大量水蒸氣、氧氣等氣體成分而出現結塊、“哈喇”味。（來源：《軟包裝技術》雜志）