1、塑料凹版印刷常用的油墨有哪些特點？

（1）有良好的流動性、轉移性；（2）有較好的親和性；（3）有較好的耐候性；（4）有鮮明的色調，高飽和度、高色濃度，良好的透明性或不透明性，附著牢度強等特點。

2、凹版印刷機的印刷速度高、低是由什么來決定的？

凹版印刷機的印刷速度，首先是由印刷機的各色間的傳遞距離的長短而決定的。其次是烘干箱效果的好壞來決定印刷速度，烘干箱效果好，油墨徹底干燥的就好，不但前色油墨溶不下來，而且溶劑的殘留也會減少。

3、什么是凹版印刷機的四大要素及裝置的要點？

凹版印刷由印刷機構造的四大要素，來決定印刷品的好壞。這四大要素是：（1）刮墨刀；（2）壓印膠輥；（3）供墨系統；（4）烘干箱。

①刮墨刀裝置部分要選擇：刮刀夾和刮刀架是否分離，刮刀架高低的調整裝置，壓力調整的方式，擺動的裝置。

②壓印膠輥和調整裝置部分的選擇：壓印膠輥材質的軟硬和耐溶劑性，與印刷版輥筒離合的裝置，壓力調整的方式。

③供墨系統部分選擇的要點：上油墨的方式，油墨槽循環是否合理，油墨泵的配置，油墨黏度測試的配置。

④烘干箱配置的選擇：加熱的方式，溫度調整裝置，吹風裝置和調整裝置，是否與印刷速度匹配，是否向下跑風，是否有二次回風裝置，排風的裝置。

4、塑料印刷用塑料薄膜表面張力需要多少達因？

塑料印刷所用的溶劑性油墨的張力大約在≥33dyn/cm，塑料復合用的粘合劑的張力大約≥39dyn/cm；所以凸版印刷、凹版印刷、平版印刷、漏版印刷使用的塑料薄膜的表面張力要求在36～38dyn/cm以上，復合用的塑料薄膜的表面張力則要求＞42～54dyn/cm。

故而臨界表面張力＜29～33dyn/cm的PE、PP、PC等塑料薄膜，需要進行表面處理。像臨界表面張力＞39～45dyn/cm以上的極性塑料薄膜，如PVC、PA、PET塑料薄膜，在印刷、復合、鍍鋁加工時則不需要進行表面處理。

5、聚乙烯、聚丙烯等材料印刷前為什么要進行電暈預處理？其電暈處理效果是？

（1）分子結構的非極性特征；（2）表面張力小；（3）化學穩定性強；（4）助劑的影響，薄膜電暈處理度一般需達到38達因/厘米。其效果是表面氧化；表面微觀毛糙；表面低分子物質發生交聯反應，除去表面的弱界面層，增強油墨的附著力。

6、塑料包裝采用凹版印刷方式時，凹版制版的方法有哪些？

凹版制版方法有：（1）腐蝕制版；（2）直接法；（3）電子雕刻；（4）膠凹印轉換法；（5）電子束雕刻；（6）激光雕刻等。

7、凹版印刷時，刮墨刀是否一定要安裝副刀片（硬刀片）？刀刃的最佳角度是多少?刮刀同版輥的觸點切線角度最佳為多少度?刮刀如何延長壽命?

必須安裝副刀片；60度；55—70度；（1）正確安裝刮刀；（2）版輥安裝精確；（3）版輥無偏心、錐形、鼓形等弊端；（4）刮刀要平直、光滑；（5）采用大夾角（刮刀版輥間）印刷；（6）適當地降低刮刀壓力。