化妝品中的彩盒， 包含花盒、中盒，做為輔助材料，其主要作用是保護內部主包材的安全，同時又可以傳達公司的產品信息、品牌信息，由于其制造材質與工藝復雜，因此在包材中所占成本最高（占了包裝成本中的一大部分）。本篇我們主要講述下彩盒產品的基礎質量要求，由于水平有限，錯誤在所難免，敬請大家指正，此文僅供在優品社群中的采購彩盒包材的朋友參考：
一、彩盒面的說明及定義
1、A面為正面，產品在正確的使用過程中，面對使用者的一面為正面
2、B面為底面，相對于正面的下部為底面
3、C面為右側面，相對于正面的右側為右側面
4、D面為背面，相對于正面的反面為背面
5、E面為頂部，相對于正面的正上部分為頂部
6、F面為左側面，相對于正面的右側為左側面
二、檢驗環境說明
三、基本外觀要求
1、內容
與封樣產品一致，不得出現偏差。
2、墨屎、白點、黑點、掉粉、臟污
①S≤0.02 mm²的不良不被視為不良。
②20x20mm范圍內最多可接受一個外觀不良。
③B級面：最多允許2個外觀不良。
④A級面：異色點S≤0.3mm2、N≤2個 ，同色點S≤0.7mm2、N≤2個。
⑤B級面：異色點S≤0.7mm2、N≤2個，同色點S≤1.0mm2、N≤2個。
⑥C級面：最多可允許5個外觀不良，色點S≤3mm2、N≤1個。
3、缺字、字崩
A級面：不可有。B、C級面：不可超過全字的1/3,且能夠正確識別字體筆畫。
4、擦花、劃痕
A、B級面最多允許2個外觀不良。
A級面：異色痕不允許，同色點L≤20mm、W≤0.05mm、N≤1個 。
B級面：異色痕不允許 。同色點L≤30mm、W≤0.1mm、N≤2個。
C級面擦花，劃痕是可接受的，并不被視為外觀不良。
5、粘花、粘膠布、凹膠布
20x20mm范圍內最多可接受一個外觀不良。
A級面：S≤0.7mm2、N≤2個。
B級面：S≤1.0mm2、N≤2個。
6、針位
左右≤0.5mm，高低≤0.5mm，正反面≤1mm 。
7、水干、水大
A主要部位：不允許。
B次要位置：S＜2.0mm2允許1點。
8、上色不良
A主要位置：不允許。
B次要位置：30cm目視不明顯，可接受。
9、磨痕
磨痕直徑＜10mm, 視為一個外觀不良，N≤2個；露底色NG。
10、黑轆痕
水轆痕 30cm目視不明顯，可接受。
11、重影、鬼影
A主要位置：不可有。
B次要位置：30cm目視不明顯，可接受。
12、水油
光度要求大于60°以上，涂布均勻。
13、表面臟污
彩盒表面不能有不可擦拭的污物或其它污染物
①彩盒表面不能有不可擦拭的污物或其它污染物
②彩盒表面不可擦拭的污物面積≥5m㎡ ，不可接受
③彩盒式磁帶表面殘留有不可辨別的污物、液體、血液等，不可接受
④表面殘留可擦拭污物面積5m㎡≦x≦10m㎡，10m㎡≦x≦20m㎡
14、漏網點
彩盒表面不能有其它明顯的異色點
①彩盒表面及燈體圖案上，不能有明顯的異色點
②彩盒表面漏網點，在30cm處觀察不明顯，可接受；彩盒表面漏網點，在30cm處觀察明顯，不接受
③燈體圖案漏網點，在30cm處觀察，對燈體圖案整體顏色無明顯差異，可接受；燈體圖案漏網點，在30cm處觀察，對燈體圖案整體顏色有影響，不接受
④漏網點如果在彩盒的邊角處，對整體效果影響不大，可接受
15、露坑
彩盒表面不能有明顯的露坑
①彩盒表面不能有明顯的露坑現象
②彩盒表面的露坑，在50cm處觀察不明顯，手摸無凹凸感
③彩盒表面露坑，在50cm處觀察明顯，手摸有凹凸感
16、粉點
彩盒表面不能有明顯的白（灰）粉點
①彩盒表面不能有明顯的白（灰）粉點
②粉點直徑≦1mm，在10cm²內，不超過3點，且距離10cm
粉點直徑≦2mm，在10cm²內，不超過2點，且距離10cm
粉點直徑≦3mm，在10cm²內，不超過1點，且距離10cm
粉點直徑＞3mm，不接受
四、表面處理與圖文印刷要求
1、類型
與客戶要求和承認樣辦一致。
2、燙印、凸凹、壓模
無掉粉（金銀），臟污，糊版、爆紙現象。
無需套位的，允許走位1.5mm。
需要套位的，允許走位0.5mm。
3、光度
水油、光油大于60°。普通UV大于60°。半啞UV在45°～ 55°。全啞UV在15°～ 25°。特UV、過光膠大于70°。
4、過UV
用透明膠紙貼于印件UV表面，成45°角撕起，UV不脫落。
5、絲印
絲印UV，局部UV，走位小于0.5mm。
6、色差：
彩盒顏色滿足設計要求或不超出簽板范圍
①在40W日光燈下或自然光下，裸眼視力在1.0以上，彩盒放置于人體視角45º，距離50cm處觀察，無明顯差異
②客戶LOGO或專有顏色，或標志性顏色，必須與設計要求相符
③燈體顏色或圖案，必須與設計要求相符
④如果偏離設計要求或簽板樣太大，或不在同一色相上，不可接受
⑤對比樣品顏色色差：專色密度值允許±5%。四色密度值允許±3%。
7、印刷模糊：
彩盒圖案文字印刷不能模糊不清
①彩盒圖案文字清晰
②彩盒圖案文字模糊，在40cm處觀察能清楚辨別
③彩盒圖案文字模糊，在40cm處觀察不能清楚辨別
8、套色不準：
彩盒圖案及彩色文字不能有明顯的套色不準現象
①彩盒圖案及彩色文字不能有明顯的套色不準現象
②彩盒圖案、顏色，其套色不準導致重影，其偏差位不能大于0.5 mm，圖案在30cm處觀察不模糊
③彩盒圖案、顏色，其套色不準所導致的重影，其偏差值大于0.5 mm，圖案在30cm處觀察模糊
④彩色文字套色不準所導致的重影，其偏差值不能大于0.3 mm，且在30cm處觀察文字不模糊
⑤彩色文字套色不準所導致的重影，其偏差值大于0.3 mm，且在30cm處觀察文字模糊
⑥如為客戶LOGO或客戶標志性顏色，不能有套色不準現象
五、彩盒產品結構要求
1、壓線尺寸
以受控的圖紙尺寸(壓線尺寸)為準。
2、組裝尺寸
符合工程圖紙要求，用產品試裝檢驗。
3、切口尺寸、窗口尺寸、飛機孔
尺寸偏差≥3mm。
4、粘合搭接、舌寬尺寸
為15-30mm，偏斜不超過5mm。
5、彩盒尺寸必須滿足設計要求
①彩盒尺寸符合設計要求
②彩盒尺寸不符合設計要求：
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偏大，可包裝，但不能滿足整體包裝
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偏大，可包裝，能滿足整體包裝
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偏小，不能包裝
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偏小，可包裝 ，較緊，但彩盒未破損
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偏小，可包裝 ，較緊，但彩盒破損
③彩盒開口處尺寸和扣壓位尺寸，必須滿足設計要求和強度要求
-
彩盒開口處尺寸和扣壓位尺寸，不能滿足設計要求和強度要求
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開口處扣壓位尺寸偏小，能滿足包裝尺寸
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開口處扣壓位尺寸偏小，不能滿足包裝尺寸
6、分層
彩盒在裱坑后,其印刷面與坑紋紙間粘合牢固,不能有分離現象
①彩盒在裱坑后 ，印刷面與坑紋面粘合牢固，無分離現象
②裱坑后，其分層面積最大不能超過10cm²
7、坑紋方向錯誤
坑紋方向必須滿足設計要求
①彩盒坑紋方向與設計要求不符
②彩盒坑紋方向與設計要求相符，但與面紙的經紋方向同向
8、開口錯誤
彩盒開口方向必須滿足設計要求
①開口方向與圖紙相符
②開口方向與圖紙不符，但在客人同意的情況下可使用
9、脫膠
彩盒粘合后，不能有脫膠現象
①彩盒粘合縫牢固，在正常包裝過程中不脫
②在做落地檢測時，其粘合縫牢固，無脫落
10、裱坑
脫坑 ，邊緣不大于2mm，可接受。
11、啤切
啤形：與標準封樣一致。
坑紋：瓦楞紋理方向不得錯誤(參照圖紙標示)。
爆角爆線：邊緣S≤1mm2，盒身NG。
毛邊：毛絲長度應小于30mm,視為一個外觀不良，并最多只能接受3個此類不良，顏色磨掉的毛絲不可接受。
爆色 ：距離被測物30cm目視不明顯
啤走位：走位距離不大于1MM目視不明顯
壓線：刀要啤穿，線要啤實，折線后要成直線
成型：彩盒成型后，插入盒舌5次，破損S≤2mm2
12、膠水痕
A級面： 不可有。
B級面： S≤0.5mm2 D≥100mm N≤2可接受。
C級面： S≤0.7mm2 D≥100mm N≤3可接受。
13、皺角、爆角、破損
彩盒成型后可視角不可有，其他角L≤10mm。
14、折痕、折皺
A級面：L≤2mm N≤1可接受。
B級面：L≤5mm D≥100mm N≤2可接受。
C級面：L≤10mm D≥100mm N≤2可接受。
六、粘盒質檢要求
1、粘合強度
將埋口位撕開，紙纖維撕裂面積占總粘盒面積70%以上可接受
2、超線離線
L≤2mm，并不能影響起盒的效果
3、甩膠
不允許
4、溢膠
不允許
5、扣底
扣底露空位S≤4mm2或扣壓致使破損L≤1mm可接受，扣底后自動彈開則判拒收
七、性能檢驗要求
1、材質
與客戶要求及承認樣辦一致。
2、酒精測試
用500g砝碼外包2-4層白布，將白棉布沾濕濃度為95%的乙醇，以不下滴為宜，將砝碼與印刷面垂直，在同一位置往返移動為一次，移動距離30MM左右，來回擦拭50次，不得露底材/變色。
3、條碼掃描
用條碼掃描儀進行檢測,其電腦讀數與條碼數相符。
4、抗折度
開合處沿壓線位180度來回折5次，不得有開裂/破損。
5、防潮性
表面須涂防潮油的必須均勻，灑水后不得出現潮濕點。
