1.為什么包裝袋抽真空后金色油墨出現(xiàn)變綠的現(xiàn)象？

2.自動包裝中切不斷是什么原因?

3.油墨對鍍鋁水煮掉鋁現(xiàn)象有何影響？

4.水煮與蒸煮有什么區(qū)別？

5.同是鍍鋁膜，為什么PET鍍鋁膜比CPP鍍鋁膜鋁面的表面張力要高？

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1.為什么包裝袋抽真空后金色油墨出現(xiàn)變綠的現(xiàn)象？

BOPA/PE結(jié)構(gòu)的真空包裝，內(nèi)容物是綠豆、香米，抽真空后過一天，印刷圖案的金色油墨部分出現(xiàn)了變綠現(xiàn)象，而不抽真空吋則不出現(xiàn)此現(xiàn)象。原因分析：銅金粉與二氧化碳、水等物質(zhì)反應(yīng)可生成銅綠(Cu2(0H)2CO3)。由于抽真空后，綠豆、香米的呼吸作用，在袋內(nèi)產(chǎn)生較高濃度的二氧化碳，同時PE層的阻氣性較差，會很快透過PE材料而積聚在印刷的墨層，同時BOPA是吸濕性材料，較高濃度的CO2與水分作用產(chǎn)生碳酸再與銅金粉反應(yīng)生成銅綠，因而金墨出現(xiàn)了色變現(xiàn)象。而采用銀粉靠撞色機(jī)理調(diào)配的金色墨，不存在上述色變機(jī)理.所以印刷抽真空包裝后色澤不會出現(xiàn)大的變化。

2.自動包裝中切不斷是什么原因?

復(fù)合膜在包裝機(jī)中，特別是一出多列的條形包裝機(jī)中，需要將熱封后的包裝縱向和橫向切開成袋，由于切刀的位置一般離熱封位置較近，熱封后的復(fù)合膜來不及冷卻(特別是包裝速度較快時)，此時有些包裝機(jī)不易切斷復(fù)合膜，這時一般可以加大冷卻(一股是吹風(fēng))或改變內(nèi)層PE的配方得以解決。

3.油墨對鍍鋁水煮掉鋁現(xiàn)象有何影響？

因?yàn)檎婵斟冧X是在高真空度下使鋁蒸發(fā)汽化成鋁蒸氣，然后鍍在薄膜表面，形成一層光亮致密的鋁層，而普通復(fù)合油墨的連結(jié)料大多采用氯化聚丙烯及氯化EVA等材料，而這一類物質(zhì)在高溫下會部分發(fā)生分解，釋放出氫離子與氯離子，然后同AL發(fā)生反應(yīng)，生成氯化鋁物質(zhì)，鋁層會發(fā)黑及部分消失。在印刷圖案與空白交界處，由于厚度差異，膠層也會產(chǎn)生厚薄不均，因而現(xiàn)象更明顯。另外上膠量較大，也會起到較好的阻隔作用，發(fā)黑現(xiàn)象也會減輕。

4.水煮與蒸煮有什么區(qū)別？

蒸煮殺菌分為：低溫水煮包裝，水煮條件一般控制在100度殺菌30分鐘，還有三種水煮條件控制在85度殺菌15分鐘，稱之為巴氏殺菌；低溫蒸煮包裝，蒸煮條件是控制溫度在100-120度范闈內(nèi)的某一特定溫度值殺菌30min;中溫蒸煮包裝，蒸煮條件是控制溫度在121度殺菌45min;高溫殺菌包裝，蒸煮條件是控制溫度達(dá)135度殺菌15min;超高溫包裝殺菌，殺菌條件是在微波加熱箱中殺菌3-5min。水煮與蒸煮包裝結(jié)構(gòu)上也有所不問，水煮包裝的結(jié)構(gòu)，常用的有NY/CPE、PET/CPE、NY/CPP、PET/CPP、PET/PET/CPP等；而蒸煮包裝的結(jié)構(gòu)常用的有NY/CPP、PET/CPP、NY/NY/CPP、PET/PET/CPP、PET/AL/CPP、PET/AL/NY/CPP等。

5.同是鍍鋁膜，為什么PET鍍鋁膜比CPP鍍鋁膜鋁面的表面張力要高？

鍍鋁面與鋁箔表面的表面張力不是一回事，鍍鋁膜的表面張力可以反映基材的表面張力衰減的程度，很顯然PET電暈處理后的表面張力要遠(yuǎn)大于CPP電暈處理后的表面張力。