1．扒圓的圓勢不符合標準要求
　　產(chǎn)生原因：
　　①手工扒圓時，捻書操作不符合要求；
　　②扒圓前書背膠未潤濕；
　　③手工扒圓后未進行自檢校正；
　　④機器扒圓時扒圓輥調(diào)整不當；
　　⑤機器扒圓后書芯在聯(lián)動線上顛簸。
　　 解決方法：
　　①手工扒圓時，應(yīng)捻書入手2／3后再扒圓；
　　②扒圓前要將書背膠潤濕，使書背柔軟、易定型；
　　③手工扒圓后要用手揉書芯，以校正圓勢與垂直度；
　　④根據(jù)書芯厚度正確調(diào)整扒圓輥的夾緊度；
　　⑤少停機可以減少書芯在聯(lián)動線上的顛簸時間。
　　2．起脊后棱脊不突出
　　產(chǎn)生原因：
　　①手工起脊時，下錘位置不正確或脊高留份過小；
　　②砸脊用力不正確，棱脊無法突出；
　　③機器起脊時，楔塊與書背的間距不合適，或楔塊弧長與書背弧長不相符。
　　解決方法：
　　①手工起脊時，下錘位置應(yīng)在書脊中間，受力應(yīng)在兩邊，用力時應(yīng)先拉后錘．軟硬兼施，將書帖砸倒向兩邊時再砸脊部，不要急于求出脊的度數(shù)；
　　②機器起脊時，楔塊應(yīng)與書背接觸，以將書背壓住且能使其變形出脊為宜；
　　③楔塊的弧長應(yīng)根據(jù)書冊厚度而定。
　　3.扒圓后書芯前口呈梯田狀
　　產(chǎn)生原因：
　　①書帖折數(shù)過多，紙張過厚；
　　②選用了銅版紙；
　　③圓勢過大。
　　解決方法：
　　①需扒圓的書冊，書帖折數(shù)不宜過多，一般情況下，定量為50g／m2以上的紙張最好不要折4折；
　　 ②2折以上的銅版紙書帖最好不要扒圓；
　　  ③扒圓弧度應(yīng)在90～120°，若圓勢過大，前口易呈現(xiàn)梯田狀。
　　4．方背書芯前口裁切后凹凸不平
　　產(chǎn)生原因：
　　①書帖內(nèi)的空氣未被完全排除，書頁形成波浪形，裁切后呈波浪形的書頁伸直造成；
　　②手工折頁時，未壓住書芯就開始刮，導致折縫跑空，書頁翹曲不平，造成書帖內(nèi)的空氣無法排出；
　　 ③鎖線針眼過大而線過細，造成裁切后書頁游動；
　　④書冊過厚時不要扒圓，否則前口易呈現(xiàn)梯田狀。
　　解決方法：
　　①機器折頁時，要正確調(diào)整滑口刀，以保證書帖內(nèi)的空氣全部排除；
　　②手工折頁時，要按壓住書芯后再將其刮平實，以保證書帖折后平服、壓實；
　　③鎖線機底針最好選用細針，避免因線徑與針的直徑懸殊過大而造成書頁游動吐出；
　　④厚度在20mm以上的書冊，最好做成圓背，不要做成方背，因為方背一經(jīng)翻閱就會造成前口吐頁不齊。
　　5．扒圓起脊后書背開裂
　　產(chǎn)生原因：
　　①書背第一次用膠的種類不當或強度不夠；
　　②涂膠不均勻，有漏涂的部位；
　　③膠黏劑老化，涂后斷裂；
　　④砸脊或扒圓時用力不當；
　　⑤扒圓時書背膠黏劑未潤濕而出現(xiàn)千裂。
　　解決方法：
　　①嚴禁使用面粉糨糊等植物類膠黏劑作為精裝書背用膠，可選用動物類膠黏劑中的骨膠或合成樹脂類膠黏劑；
　　 ②在膠黏劑的強度、黏度均合格的情況下，涂抹時應(yīng)薄而均勻，膠量不宜過多、過厚；
　　③不可使用過期或老化的膠黏劑；
　　④砸脊時用力要得當，要先輕后重；
　　 ⑤扒圓時應(yīng)將書背膠潤濕，不可干扒。
　　6．粘堵頭布后兩端出毛或彎曲、皺褶、不挺括
　　產(chǎn)生原因：
　　 ①堵頭布過軟、不挺括；
　　②手工粘堵頭布時未拉緊、壓實、粘牢。
　　解決方法：
　　 ①購來的堵頭布要先用稀釋的膠黏劑過漿，干燥后再使用；
　　②粘堵頭布時，要先將書芯壓實，再將堵頭布拉緊且壓實后粘牢、粘齊。

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