一、溶劑油墨的未來發展趨勢
　　任何一個產品的發展，都會遵循一個從低級到高級的發展模式，油墨也不例外。中國的油墨從發展初期的普通表印油墨，到后來的里印復合油墨，以至現在雄鷹公司開發的多功能通用油墨，產品的性能，品質已經有了很大的飛躍。尤其是近幾年來油墨發展除了品質的不斷更新進步以外，國家對產品的環保要求更加明晰，研發出真正的高品質，低成本，無有害殘留的多功能油墨成為現在油墨企業的當務之急。
　　總體來說，國內的油墨發展是從有苯油墨，到無苯油墨，再到醇脂溶油墨，醇溶油墨，最后的發展目標是真正環保的水性油墨。
　　二、鈦白粉的發展
　　鈦白粉的發展是油墨發展很重要的基礎條件油墨品質的每一次進步，都是和原材料息息相關的，隨著油墨體系的不同，和體系的不斷變化，所匹配的顏料，溶劑，助劑也要作相應的調整。以雄鷹油墨為例，在發展初期，采用聚酰胺樹脂生產表印油墨，那時候國內鈦白粉基本上都是銳鈦型的，雖然銳鈦型鈦白粉質量不是很穩定，但是可以滿足當初的油墨要求。后來雄鷹油墨首次獨立開發出了以氯化聚丙烯樹脂為主的苯溶型復合油墨，這種油墨對顏色，流平，耐候性等有了更高的要求，那時候國內除了溶劑以外還沒有合適的材料，雄鷹的油墨材料都是直接進口，其中就包括了金紅石型的鈦白粉。直到近些年來國內的硫酸法金紅石鈦白粉逐漸成熟，產品在油墨中得到普遍的應用，但是一些高檔油墨為了提高遮蓋力和印刷適應性能，還是大量采用進口氯化法鈦白粉，比如杜邦，石原，美禮聯等。所以國內的鈦白粉企業還是應該加快發展速度，盡早趕上或者超過進口產品，以期待占據更大的市場份額。
　　三、油墨生產對鈦白粉的要求
　　1、要遵循低黏度高濃度的油墨原理：隨著國內印刷設備的不斷改進，印刷速度逐漸提升，而印刷速度越高，油墨的黏度調整就越低，而低黏度高濃度的油墨，正適合這一發展要求。白色油墨黏度的高低除了主樹脂和助劑調整外，鈦白粉的吸油量也是很關鍵的因素。在色濃度不變的情況下盡量調低吸油量，有利于高濃度低黏度油墨的配制。
　　2、鈦白粉的研磨：油墨的細度是靠介質對顏料
　　的研磨實現的，不同的研磨方式會對鈦白粉有不同的展色效果，國內有的鈦白粉適合高強度研磨，而有的適合慢速研磨，這就給油墨工藝帶來麻煩，這也是一些油墨企業對鈦白粉的評價不一樣的原因。所以，應該讓鈦白粉具有通用研磨性，才是最好的效果。而這些性能需要鈦白粉生產企業去研究和思考。
　　3、白色油墨的沉淀：沉淀在白色油墨是很常見的，經過長期放置的油墨會有鈦白粉沉淀到包裝桶的底層，但這些沉淀又不僅僅是鈦白粉，還有鈦白粉的一些吸附物，而往往這些吸附物卻是一些功能性的助劑。所以，白色沉淀，不僅僅降低了油墨的色濃度，還會影響體系成分的平衡，以導致質量下降。所以，盡量創造鈦白粉微粒在不同體系中的懸浮效果，也就是提高鈦白粉微粒在不同體系樹脂中的包裹力，會對體系的均衡起很大作用。
　　4、鈦白粉的展色性：鈦白粉的展色性和體系樹脂有很大關系，有的鈦白粉在一種樹脂體系中表現出很好的白度和遮蓋力，而換一種體系，表現就不盡完美。所以，從某個角度來講，鈦白粉的使用性能不能只用好或不好來下定論，而是應該說它適合還是不適合這個油墨體系。當然，能有一個適應所有體系的鈦白粉是最好不過了，但是，在我們的產品還沒有達到通用要求的時候，產品的定向應用，尤為關鍵！（石家莊鈦白粉代理張建平例）。
　　5、鈦白粉的耐候性，很重要。否則會引起墨層黃變。
　　四、建議
　　隨著國內油墨技術的迅速提升，關于高品質多功能環保油墨的開發已經迫在眉睫，產品的開發推廣速度，與油墨新材料的定向應用有很大關系，也就是說，每一個油墨材料企業所推出的產品，一定要有完整，科學的應用推廣方案。對于鈦白粉企業，只有對自己的產品應用有了準確地把握，才能及時地把自己的產品推薦給適用的客戶。所以，建立一個完整的應用試驗室或者尋找一個定向應用協作單位，尤其必要。而雄鷹油墨愿意為在座的鈦白粉企業提供更廣泛的應用配合。（反面教材舉例；北京樹脂推廣用不成熟配方推薦產品，造成負面效應）
　　五、期待
　　產業的發展模式應該是共贏，這就要求我們鈦白粉企業不要刻意模仿別人，因為你要超越的只有自己，做出自己的特色，把自己的好產品準確推薦出去。

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