無溶劑復合是一個高成本的工藝。

　　早期接觸過這項工藝的不少人都認為無溶劑復合是一種高成本的工藝，現在仍有一些人持這種觀點。這種看法可能是基于下面的兩種情況：

　　第一種情況：過去，無溶劑復合機和膠粘劑都依賴進口。進口無溶劑復合設備和進口膠粘劑都比較貴，因此，進入門檻高，大多數軟包裝企業只能望而興嘆。

　　第二種情況：相當一部分國產干式復合機價格較低，與進口無溶劑復合機相差懸殊，進入門檻很低。

　　而現在，情況已經有了根本改變。

　　第一種情況的現狀已經與幾年前大不相同，近兩年國產無溶劑復合設備和膠粘劑都已經趨于成熟，價格比進口產品有明顯優勢，且進口膠粘劑價格也有明顯的降低。

　　第二種情況是我們的國情，但這些設備生產效率很低，干燥能耗大，特別是產品的衛生質量難以保證，兩者根本不具有可比性。

　　根據我們用戶的實踐，正常情況下，無溶劑復合單位面積的涂膠成本比干式復合低得多，而且省去了烘干的能耗，因此，可為企業帶來非常可觀的經濟效益。

   無溶劑復合是一個難掌握的工藝。

　　這是許多人士對無溶劑復合的印象，主要是因為這項工藝在國內使用初期，一些企業沒有把它當成一個新的工藝，沒有相應地調整工藝和管理方法。而在早期試用階段，國內印刷企業能熟練使用這項工藝的操作管理人員非常有限，而進口設備廠家的技術支持也往往不能及時到位，國內整個技術支持體系相對于干式復合來說還有相當的差距。

　　無溶劑復合雖然在國外已經成功使用30多年，但在我國還算是一個新的工藝技術，它的采用是一項系統工程。“難掌握”是因為不熟悉、經驗不夠。從已經得到的經驗看，可以從下面三個方面做好工藝的把握，在實際操作上，只要先進行小試和調整即可：

　　1) 確認油墨與膠粘劑的匹配性。由于國內油墨使用溶劑的情況比較復雜，部分油墨可能與無溶劑膠粘劑之間存在不相匹配的現象。

　　2) 調整和控制復合的主要因素：料帶張力的匹配、涂膠量、和混配比等。

　　3) 適當調整制袋和熱封的參數。

　　總的看來，由于采用數字化復合設備，無溶劑復合工藝的可重復性強，質量比干復更可控、更可預期。我們認為：如果掌握好上述這幾方面，無溶劑復合就是一個比較簡單的生產工藝，甚至可以說比干式復合更容易掌握。

　　我們的實踐證明：可在較短時間內將一個新手培養成一個無溶劑復合機長。