每每聽到說客戶強度怎么又衰減了，到底怎么才能不衰減呢？根據復合膜生產廠家長期的經驗強度衰減是一定的，沒有誰能做到一點不衰減，只是衰減值或大或小的問題。那么，究竟是什么導致了復合剝離強度的衰減呢，具體原因有如下幾點:
一、基材中滑霜劑以及開口劑的影響
為了保證復合卷膜產品加工的順暢以及制袋產品有良好的開口性能，通常會在內層材料中添加一定比例的爽滑劑開口劑，開口爽滑劑的主要成分為芥酸酰胺與油酸酰胺，它隨著熟化溫度和放置時間的推移，會有不同程度的析出，尤其表現為溫度升高時，析出物會加快，會導致剝離強度的衰減。
二、薄膜的電暈處理不合格或存儲時發生了較大的衰減
三、環境溫濕度對剝離強度的影響
1、環境溫濕度會導致薄膜吸收一定的水汽，影響固化劑使剝離強度降低；環境溫升高和濕度增大會加速薄膜電暈的衰減，從而是剝離強度降低。
2、現場膠水的作業環境和復合過程中，膠水中的B組分對濕度大小很敏感，溫濕度越大，在溶劑揮發的同時，帶進膠水中的水分越多，剝離強度也會變低。
四、復合衰減動力學
復合熟化結束后，產品在放置一段時間后，剝離強度都會發生不同程度的衰減，尤其表現在溫濕度大時，強度衰減愈加明顯，原因是，在基材和膠層中總會有一些熱平衡的自由載子，外界激發使得材料有了額外的載子，在沒有外界激發的條件下，這些過剩的載子將通過復合躍遷逐漸消失，材料中的載子數將趨于熱平衡值，即：復合強度衰減到一定值后就不再衰減。如下實際檢測數據：（以下數據為復合產品在1—6個月中的數值）
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時間 |
最大值 |
最小值 |
平均值 |
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熟化結束 |
4.65 |
3.02 |
3.68 |
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第一個月 |
4.59 |
3.12 |
3.43 |
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第二個月 |
3.43 |
2.77 |
3.16 |
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第三個月 |
3.38 |
2.49 |
3.06 |
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第四個月 |
3.19 |
2.55 |
2.75 |
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第五個月 |
3.15 |
2.49 |
2.89 |
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第六個月 |
3.22 |
2.22 |
2.71 |
注：1、以上每組數據為十五組數據的平均值。
2、衰減實驗的測試方法，在50℃的恒溫鼓風烘箱中放置一個星期，每一天代表一個月。
3、由以上數據可以看出，強度衰減到一定值后，基本上維持在一條直線上。
4、以上數據為同一產品在不同時期的衰減剝離強度，不同的產品存在不同的衰減值，此數據僅供參考。
通常，衰減的快慢取決于材料的電子能級結構和能態的性能。在溫濕度大時，基材表面的自由基載體會變少，或處于半休眠期，這就意味著很多的自由基不參與復合強度的活動，復合強度就會表現為我們所認同的衰減。
我們在這一時期會調節一下膠水中的B組分數量，以不足一定的強度，但是這種單方面的行為，不能彌補基材中自由基的數量，在基材和膠層之間形成的交聯網絡數量減少，表現在剝離強度上還是有一些偏低。
綜上所述，在夏季，或者環境溫濕度變化比較明顯時，復合剝離強度的衰減會比冬季偏快。但剝離強度衰減到一定程度，它就會趨于平衡，不再衰減。
復合強度的衰減是一個復雜的化學變化過程，它不可能不發生，但是可以減輕衰減的幅度。那么就只能從環境的優化入手，第一，配膠時，盡量做到少量多次；第二，溶劑的使用盡量管道化，避免二次污染；第三，基材的倉儲盡量做到恒溫恒濕。
本文由天津市亞太工業有限公司蔣艷芬提供
